名前	1.4529 六角ドームキャップナット
標準	DIN1587
サイズ範囲	M4-M24または要求に応じた非標準
仕上げる	ブライト&クリーン
マーキング	HT&FST またはカスタマイズ
材料	合金926、1.4529、UNS N08926
学年	グレード80
証明書	EN10204-3.1B
規格外	図面またはサンプルに従って OEM が利用可能です
サンプル	サンプルが入手可能
パッケージ	バルクで箱に入れてからカートンに入れてからパレットに入れて、 または顧客の要求に従って。
支払い	T/T、ウェスタンユニオン

JSFastool の 1.4529 スーパー二相鋼袋ナットは ASTM A182 F55 特殊合金から鍛造されており、降伏強度が 550 MPa 以上で、304/316 ステンレス鋼よりも 3 倍長い寿命を実現します。革新的な微細孔シール技術 (特許番号 ZL2023 8 056789X) は、IP68 等級の永久防水を実現し、海底バルブ、化学プラントの反応器、LNG 貯蔵タンクなどの極限環境に生涯メンテナンス不要のねじ山保護ソリューションを提供します。

産業上の 4 つの主要な問題点に対処する

✅ 海上プラットフォームのボルトの腐食破壊

耐塩化物イオン性は国家基準 GB/T 17848 を 50 倍上回る

渤海石油・ガスプラットフォームにおける 7 年間のゼロ交換記録 115

✅ 糸への化学媒体の浸透

ナノレベルの微多孔性充填層 (透過率 <0.001%)

98%濃硫酸/40%フッ化水素酸に対する耐性（NACE TM0169で検証）

✅ 高温高圧シールの破損

自己補償型熱膨張設計（ΔT=300℃でもクランプ力を維持）

ASME B16.34 2500LB シールテストに合格

✅ 維持費が高い

生涯無潤滑（PTFE固体潤滑膜埋め込み）

磁気識別による迅速な位置特定 (メンテナンス効率 ↑70%)

理想的なアプリケーション シナリオ

海洋工学

高ホウ酸環境における海水淡水化プラントのボルトシール

ケーススタディ: 中東の 20,000 トンの海水淡水化プラントで 316L ナットを交換し、年間メンテナンス費用を 460,000 ドル節約

⚗️化学装置

PTAリアクターフランジ接続システム

特長：酢酸臭化物イオン腐食に強い（GB/T 21433認証）

⛽ エネルギー施設

LNGタンク BOGコンプレッサーフランジ

性能: 超低温衝撃靱性 -162°C で ≥100J

造船

バラストタンクのバルブ留め具

利点: 海水微生物腐食 (MIC) に対する耐性

インコロイ926合金類似ブランド

UNS	商標	W.Nr
N08926	インコロイ926	1.4529

インコロイ926の化学成分

合金	%	ニ	CD	鉄	C	ん	シ	銅	モー	N	P	S
インコロイ926	分。	24	19	マージン				0.5	6.0	0.15
	最大。	26	21		0.02	2	0.5	1.5	7.0	0.25	0.03	0.01

インコロイ926の物性

密度	8.1g/cm3
融点	1320～1390℃

インコロイ926合金の室温における機械的性質の最小値

抗張力 Rm N/mm²	降伏強さ RP0.2N/mm²	伸長 5%
650	295	35

グレード 1.4529 – ステンレス鋼セグメントにおけるニッケル合金の「王様」

合金 926 としても知られる材料 1.4529 は、従来のクロム ニッケル鋼よりも高い耐食性を備えたオーステナイト系特殊鋼です。合金 926 は強化を表します

合金 904L (1.4539) ステンレス鋼と比較して、モリブデン含有量が増加し、窒素が追加されています。このため、この材料は 最高の耐食性クラスに分類されます。.

これが、 と呼ばれることが多いステンレス鋼の特殊材料の「王様」と私たちが呼ぶ理由です 1.4529 HCR。当社のお客様は特に当社のサービスを好んで利用しています。

1.4529 ねじロッド、六角ナット、平ワッシャーを迅速に納品します。

材料 1.4529 の主な特性

ステンレス鋼 1.4529 HCR は、隙間腐食、孔食、塩素誘発応力腐食割れなどの局部腐食現象に対する高い耐性が特徴です。また、優れた機械的特性を示し、広い温度範囲で使用できます。硫酸やリン酸、塩化物や塩と接触しても、優れた弾力性と耐摩耗性を発揮します。

1.4529 のアプリケーション

接続技術における 1.4529 の用途は非常に多様です。 –196℃の圧力容器での使用が承認されています

最高 400°C の耐熱性があり、ドイツの建設工学の技術当局である DIBt による建築検査官の認証を取得しています。

塩化物、塩、希硫酸、希リン酸、または海水を使用する作業が行われる場所での使用に特に適しています。たとえば、スイミングプールの建設では、構造コンポーネントを取り付けるためにその使用が義務付けられています。

過去に塩化物による応力腐食割れによる悲惨な事故が起きたことも、その使用義務化の一因となっているのは確かです。