近い
サイトを選択してください
グローバル
ソーシャルメディア
の強さ 二重ナットは 1 つの汎用番号では表現できません。 Duplex 2205 および Super Duplex 2507 は高強度ステンレス鋼グレードですが、完成したナットが耐えられる荷重は、その特性クラス、直径、ピッチ、高さ、ねじ公差、製造条件、および相手ボルトまたはテストマンドレルによっても異なります。実際の調達において、最も有用な質問は、ナットが指定された耐荷重を満たしているかどうか、ねじ山が十分にかみ合っているかどうか、完全なボルト締結部が降伏や剥離を生じることなく必要な予圧を発生できるかどうかです。
材料データシートには、定義された製品形状と熱処理条件における引張強さ、耐力または降伏強さ、伸び、および硬度が報告されます。これらの値は合金の能力を示しますが、ナットは雌ねじと座面を備えた成形部品です。形状は、荷重がスタッドからナット本体にどのように伝達されるかを決定します。
スーパー デュプレックスで作られた薄いナットは、正しく比例したフルハイト 2205 ナットよりも自動的に大きな荷重に耐えることはありません。同様に、適切な化学的性質を備えたナットでも、ねじ山のサイズが小さすぎたり、破れたり、脱炭したり、亀裂が入ったり、噛み合いが不十分な場合には、早期に破損する可能性があります。
フェライト系とオーステナイト系の混合微細構造により、二相ステンレス鋼は一般的な焼きなまされた 304 または 316 ステンレス鋼よりも大幅に高い室温耐力が得られます。 Duplex 2205 は、従来のオーステナイト グレードの約 2 倍の耐力を持つとよく言われます。スーパー デュプレックス 2507 はさらなる増加をもたらし、高負荷と重度の塩化物への曝露が同時に発生する場合に一般的に使用されます。
強度が高いほど、コンパクトな設計やより大きな予荷重をサポートできますが、接合部の計算の必要性がなくなるわけではありません。ボルトの張力、フランジの強度、ガスケットの圧縮、疲労、温度、腐食代はすべて引き続き関連します。
サプライヤーは、2205 または 2507 の典型的な引張値と降伏値を公表している場合があります。これらは材料ファミリーを理解するのに役立ちますが、購入の承諾には、準拠するファスナーまたは材料規格を参照する必要があります。最小値、試験方法、サンプリング、製品寸法は一般的なデータシートと異なる場合があります。
検査成績書には実際の規格と測定結果が記載されている必要があります。 「高強度二相ナット」などのマーケティング フレーズは、特性クラスや耐荷重要件に代わるものではありません。
耐荷重試験では、ナットが適切な硬化マンドレルに組み立てられたときに、指定された軸力に耐えられるかどうかを評価します。ナットは、ねじ山が剥がれたり、破断したり、その他の許容できない損傷を与えることなく荷重に耐える必要があり、通常は規格の条件下で取り外し可能な状態でなければなりません。
ISO 3506-2 は、二相グレードや特性クラスを含め、その範囲内で耐食性ステンレス鋼ナットの機械的および物理的特性を指定しています。他のプロジェクトでは ASTM、ASME、DIN、または顧客の要件を使用する場合があります。正しい耐荷重は、サイズ、ねじ山、ナットのスタイル、材料グレード、および特性クラスによって異なります。
硬度試験は迅速であり、異常な加工や材料の取り違えを検出するのに役立ちます。ただし、硬度は糸切れ耐性を直接示すものではありません。同様の硬さの 2 つのナットでも、ねじの形状、位相バランス、欠陥、ナットの高さにより、性能が異なる場合があります。
硬度は、必要に応じて化学、寸法検査、耐荷重試験と組み合わせて使用する必要があります。過度の硬度は、特定の酸っぱい環境または水素を含む環境では亀裂の懸念を引き起こす可能性もあります。
アキシアル荷重は、係合したいくつかのねじ山を介して伝達されますが、通常、最初に荷重がかかるねじ山がより大きな負担を負います。適切なナットの高さと正しいねじ山の形状により、負荷が分散され、剥離の可能性が減少します。薄いナットには噛み合いが少なく、通常、通常のナットや高いナットとは異なる性能要件が割り当てられます。
カップリングナットには両方のロッドが十分にかみ合う必要があります。 1 本のロッドの挿入が浅すぎると、利用可能なねじせん断領域が減少します。ブラインド ナットまたはカスタム ナットも座面が着座する前に底付きを避ける必要があります。
雌ねじが大きすぎると噛み合いが減少し、剥離抵抗が低下する可能性があります。ねじ山のサイズが小さすぎると、摩擦が増大し、組み立てが妨げられたり、かじりの原因となります。ゴーゲージとノーゴーゲージは機能限界を検証しますが、プロジェクト要件によってはピッチ直径の測定やカスタムプロファイルの検査が必要になる場合もあります。
コーティングや表面処理により、ねじの効果的なフィット感が変化する可能性があります。寸法は、治療前だけでなく、最終状態でも指定する必要があります。
適切に設計された締結システムでは、ナットは意図したボルトの予圧を発生させることができなければなりません。一般に、ボルトまたはスタッドは、より予測可能な引張要素です。高強度二相ナットを弱いオーステナイト鋼または炭素鋼のスタッドに取り付けると、スタッドが降伏したり、雄ねじが最初に剥がれたりする可能性があります。
材料の適合性は、腐食、かじり、熱挙動にも影響します。ナットとスタッドのグレードは合わせて選択してください。寸法的に交換可能なファスナーは、必ずしも機械的に交換可能であるとは限りません。
Duplex 2205 は、水処理、冷却システム、化学装置、紙パルプ、および特定の海洋サービスに高い耐力と良好な靭性を提供します。これは広く入手可能であり、多くの場合、パフォーマンスとコストの最適なバランスを提供します。
スーパー二相 2507 には、より多くのクロム、モリブデン、窒素が含まれており、通常、より高い強度とより強力な局部腐食耐性を提供します。これは、海洋、温海水、塩水、高圧脱塩、および過酷な化学用途で一般的に使用されます。
戦力差は自動交代を正当化するものではない。 2507 ナットには、異なるスタッド、トルク、検査計画、または溶接および材料管理手順が必要になる場合があります。プロジェクト エンジニアは変更を承認する必要があります。
新しいナットは耐荷重に耐える可能性がありますが、孔食、隙間腐食、またはねじ山の攻撃により、使用中に耐荷重面積が減少する可能性があります。ねじ山根元の腐食も応力集中を引き起こします。このため、環境適合性が強度設計の一部となっています。
二相グレードは 316 よりも強い耐塩化物性を備えていますが、それでも過酷な条件では腐食する可能性があります。温度、堆積物、残留塩素、停滞した液体、およびガルバニック結合を見直す必要があります。検査間隔は、隠れた内部スレッドの損傷の結果を反映する必要があります。
高い静的強度は耐疲労性を保証するものではありません。予圧が不十分なジョイントは、繰り返し荷重がかかると分離したり滑ったりする可能性があり、ボルトの応力範囲が増加します。また、クランプ力が失われると振動により自己緩みが発生する場合があります。
正しい予圧、ジョイントの剛性、ロック方法、座面、および締め付け順序が疲労性能の中心となります。二相材料は腐食疲労に十分耐えることができますが、接合部の設計が不十分だと破損する可能性があります。
室温テスト値は、高温または低温で調整せずに適用しないでください。一般に強度は温度によって変化し、長時間暴露すると二本鎖の微細構造が変化する可能性があります。ファスナーとクランプされた部品の間の熱膨張差により、予圧が増加または減少する可能性があります。
ISO 3506-2 では、周囲温度で評価されたファスナーは、標準用途範囲外では指定された特性を保持できない可能性があると記載されています。高温での使用は、材料およびボルト締めのエンジニアが、グレード固有のデータと暴露期間を使用してレビューする必要があります。
原材料には適切な化学的性質、熱処理、微細構造が必要です。機械加工では、ラップ、裂け目、亀裂、または深刻な加工硬化損傷のない、滑らかで正確なねじ山を生成する必要があります。座面は平らで、ねじ軸に対して直角である必要があります。
不適切な熱にさらされると、二相ステンレス鋼に有害な金属間相が形成される可能性があります。これらにより、たとえナットが硬いままであっても、靭性と耐食性が低下する可能性があります。サプライヤーは、二相材料に適した熱トレーサビリティとプロセス制御を維持する必要があります。
まずは、注文された材料仕様に基づいて熱化学および機械的特性を報告する検査証明書から始めます。マーキングまたはパッケージングによる熱またはロットのトレーサビリティが必要です。重要な注文の場合は、確実な材料識別、寸法検査、ねじゲージ記録、耐荷重試験、硬度試験を追加します。
表面検査では、ラップ、亀裂、ねじ山の破れ、機械加工による損傷を検出できます。染料浸透試験は、特定の機械加工されたコンポーネントや影響の大きいコンポーネントに対して指定される場合があります。サンプリングレベルと合格基準は、生産前に明示する必要があります。
原材料規格に対する証明書は、完成したナットがファスナー耐荷重を満たしていることを証明するものではありません。寸法レポートは化学を証明するものではありません。各要件は、適切な規格およびテスト記録にリンクされている必要があります。
標準の通常範囲外のサイズまたはカスタム形状の場合、購入者と製造業者は、計算またはテストされた許容要件に同意する必要があります。
各サプライヤーに、同じ材料指定、寸法規格、特性クラス、ねじ、証明書、テスト、マーキング、およびパッケージングを見積もるよう依頼してください。一般的な合金の値ではなく、最低保証要件を比較してください。テストレポートが提供されたロットまで追跡可能かどうかを確認します。
非常に低い価格設定では、耐荷重試験、PMI、カスタム マーキング、管理された梱包が除外される場合があります。注文する前に、内容を明確にしてください。強度の主張は、納品された製品に結びついて初めて価値を持ちます。
ナットのグレードと性質のクラスを確認してください。相手ボルトまたはスタッドの強度を確認してください。ナットの高さとネジのかみ合いを確認してください。目標予圧と締め付け方法を設定します。温度、疲労、腐食、電気的影響を確認します。必要に応じて耐荷重とドキュメントを指定します。
カスタムナットの場合は、ねじ山、公差、座面、材質、熱処理、および検査メモを記載した図面を提供してください。アプリケーションが重要な場合は、コンポーネントの計算だけに頼るのではなく、代表的なアセンブリをテストします。
二相ステンレス鋼ナットは、2205 および 2507 合金が高い室温耐力を提供するため強力ですが、完成したナットの能力は、特性クラス、形状、ねじのかみ合い、製造品質、および相手側ファスナーに同様に依存します。耐荷重はナットの性能を示す最も直接的な標準尺度ですが、使用中にその強度がどのように維持されるかは腐食、温度、疲労によって決まります。
FASTOOL は 、標準およびカスタムの二重ナットと互換性のあるボルト、スタッド、ワッシャーを製造しています。購入者は材料グレード、特性クラス、耐荷重要件、図面、認証、および検査を指定して、納入されたファスナーが裏付けのない一般的な主張ではなく文書化された強度を提供できるようにすることができます。
