닫다
귀하의 사이트를 선택하세요
글로벌
소셜 미디어
육각 너트를 푸는 것은 기계 수리, 장비 유지 관리, 건설 설치 및 산업 조립에서 가장 일반적인 작업 중 하나입니다. 대부분의 경우 과정은 간단합니다. 올바른 렌치나 소켓을 선택하고 너트를 푸는 방향으로 돌려 볼트나 스터드에서 제거하면 됩니다. 그러나 실제 작업 환경에서는 육각 너트가 쉽게 빠지지 않을 수 있습니다. 단단하거나, 녹슬거나, 과도하게 조였거나, 둥글게 되었거나, 압수되었거나, 칠해졌거나, 화학 물질에 노출되었거나, 접근하기 어려운 위치에 설치되었을 수 있습니다.
에이 육각 너트 는 도구가 안전하게 잡을 수 있도록 6개의 평평한 측면으로 설계되었습니다. 이로 인해 원형 패스너에 비해 회전력을 적용하기가 더 쉽습니다. 그러나 올바른 나사 풀기 방법은 여전히 중요합니다. 잘못된 공구 크기를 사용하거나, 잘못된 방향으로 돌리거나, 갑작스러운 힘을 가하거나, 부식 및 나사산 손상을 무시할 경우 너트가 둥글게 되거나, 볼트가 부러지거나, 연결된 부분이 손상되거나, 수리가 더 어려워질 수 있습니다.
이 기사에서는 기본 단계, 공구 선택, 방향 판단, 너트가 꽉 조여 있거나 끼어 있는 경우 피해야 할 일반적인 실수 등 육각 너트를 올바르게 푸는 방법에 대해 설명합니다. 또한 너트 재질과 작업 환경이 특히 너트 제거에 어떤 영향을 미치는지 논의합니다. 산업 응용 분야에 사용됩니다 . 기계, 전력 프로젝트, 석유화학 플랜트, 화학 장비, 냉각탑, 건설, 조선소 및 유지 관리 시스템과 같은
육각형을 풀기 전에 너트 , 그것이 어떻게 작동하는지 이해하는 것이 도움이 됩니다. 육각 너트는 내부 나사산 패스너입니다. 일반적으로 볼트, 스터드 볼트, 스레드 로드 또는 나사와 같은 외부 스레드 부품과 쌍을 이룹니다. 너트를 조이면 내부 나사산이 외부 나사산과 맞물려 조임력이 생성됩니다. 이 클램핑 힘은 두 개 이상의 부품을 함께 고정합니다.
육각 너트를 풀려면 조이는 방향과 반대 방향으로 돌려야 합니다. 너트가 회전함에 따라 나사산을 따라 이동하고 조임력이 점차 해제됩니다. 조임력이 제거되면 연결된 부품을 분리, 조정, 검사, 수리 또는 교체할 수 있습니다.
이 원리는 간단하지만 실제 나사 풀림 과정은 마찰, 부식, 나사산 상태, 재료 특성, 하중, 진동, 열 노출 및 설치 이력에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 깨끗한 볼트에 새로 설치된 스테인레스 스틸 육각 너트는 쉽게 풀 수 있습니다. 화학 공장, 조선소, 냉각탑 또는 옥외 구조물에서 수년 동안 사용된 너트는 보다 주의 깊은 취급이 필요할 수 있습니다.
대부분의 표준 육각 너트의 경우 규칙은 다음과 같습니다. 풀려면 왼쪽으로 돌리고 조이려면 오른쪽으로 돌립니다. 즉, 일반적으로 육각 너트를 너트를 직접 마주했을 때 시계 반대 방향으로 돌려서 육각 너트를 푸는 것입니다. 이는 대부분의 일반적인 체결 용도에 사용되는 오른나사에 대한 일반적인 규칙입니다.
그러나 모든 스레드 연결이 표준 오른쪽 스레드를 사용하는 것은 아닙니다. 일부 특수 장비, 회전 부품 또는 안전 관련 어셈블리에서는 왼나사를 사용할 수 있습니다. 왼쪽 스레드는 시계 방향으로 풀리고 시계 반대 방향으로 조여집니다. 조심스럽게 힘을 가한 후에도 육각 너트가 움직이지 않는 경우, 즉시 고정되었다고 가정하지 마십시오. 어셈블리가 왼나사를 사용할 수 있는지 확인하십시오.
실이 보이면 실 각도를 살펴보세요. 표준 오른쪽 스레드에서는 스레드가 사용자로부터 멀어질수록 오른쪽으로 올라갑니다. 왼쪽 스레드에서는 방향이 반대입니다. 일부 왼쪽 너트나 볼트에도 특별한 표시가 있을 수 있지만 이는 제품 및 용도에 따라 다릅니다.
일반적인 유지 관리 작업에서 대부분의 육각 너트는 오른쪽 나사산입니다. 그래도 펌프나 회전기계, 자동차부품, 특수장비, 수입조립품 등을 작업할 때에는 나사산 방향을 확인하는 것이 손상을 예방할 수 있습니다.
너트를 잘못된 방향으로 돌리면 문제가 더욱 악화될 수 있습니다. 표준 육각 너트를 시계 방향으로 돌려서 풀려고 하면 더 조일 수 있습니다. 이로 인해 조임력이 증가하고 나사산이 손상되거나 걸린 너트를 제거하기가 더욱 어려워질 수 있습니다. 올바른 방향은 안전하고 효율적인 나사 풀기의 첫 번째 단계입니다.
선택한 도구는 육각 너트를 부드럽게 풀 수 있는지 여부에 직접적인 영향을 미칩니다. 좋은 도구는 너트를 단단히 잡고 토크를 고르게 전달합니다. 공구 맞춤이 좋지 않으면 너트 모서리가 미끄러지거나 둥글게 될 수 있습니다.
개방형 렌치는 육각 너트의 반대쪽 두 평면을 잡을 수 있습니다. 측면 접근이 제한된 경우에 유용합니다. 그러나 너트의 일부에만 접촉하기 때문에 단단하거나 녹슨 너트에 항상 최선의 선택은 아닙니다. 너트를 풀기 어려운 경우 개방형 렌치가 박스 렌치나 소켓보다 더 쉽게 미끄러질 수 있습니다.
박스 렌치가 너트를 더욱 완벽하게 둘러쌉니다. 이렇게 하면 그립력이 향상되고 반올림 위험이 줄어듭니다. 단단한 육각 너트를 풀 때 박스 렌치가 개방형 렌치보다 더 안전하고 효과적인 경우가 많습니다.
소켓과 래칫은 육각 너트를 푸는 데 가장 유용한 도구 중 하나입니다. 소켓은 너트 위에 맞으며 래칫은 매번 도구를 제거하지 않고도 반복적으로 돌릴 수 있습니다. 단단한 너트의 경우 6점 소켓이 12점 소켓보다 너트의 평평한 면을 더 단단히 고정하기 때문에 일반적으로 선호됩니다.
차단기 막대는 추가 레버리지를 제공합니다. 너트가 단단하지만 심하게 손상되지 않은 경우에 유용합니다. 그러나 주의해서 사용해야 합니다. 지렛대를 너무 많이 사용하면 볼트가 부러지거나 나사산이 벗겨지거나 어셈블리가 손상될 수 있습니다.
임팩트 렌치는 반복적인 충격력을 사용하여 너트를 느슨하게 합니다. 이는 차량 수리, 중장비 유지 관리, 건설 기계 및 산업 작업장에서 흔히 발생합니다. 매우 효과적일 수 있지만 섬세한 조립품, 작은 패스너 또는 나사산이 이미 손상되었을 수 있는 상황에는 항상 적합한 것은 아닙니다.
침투유는 터닝 공구는 아니지만 녹슬거나 붙어있는 너트에 매우 유용합니다. 스레드 사이의 마찰을 줄이고 부식을 완화하는 데 도움이 됩니다. 최상의 결과를 얻으려면 너트 주위에 적용하고 힘을 가하기 전에 흡수될 시간을 두어야 합니다.
육각 너트를 푸는 가장 안전한 방법은 통제된 프로세스를 따르는 것입니다. 이렇게 하면 손상을 방지하고 작업을 더욱 효율적으로 수행할 수 있습니다.
도구를 사용하기 전에 너트를 주의 깊게 살펴보십시오. 깨끗한지, 녹이 슬었는지, 둥글게 되었는지, 갈라졌는지, 도장이 되었는지, 변형되었는지, 주변 부품에 가려져 있는지 확인하세요. 또한 볼트나 스터드 나사산이 보이는 경우 검사하십시오. 먼지, 녹, 페인트 또는 나사산 손상은 너트가 얼마나 쉽게 풀리는지에 영향을 줄 수 있습니다.
육각 너트가 무거운 구조물, 압력 시스템, 움직이는 기계, 전기 장비 또는 안전 관련 조립품의 일부인 경우 필요에 따라 장비를 차단, 격리, 감압, 냉각 또는 지원하는지 확인하십시오. 적절한 준비 없이는 하중이 가해졌거나 안전하지 않은 조립품에서 너트를 풀지 마십시오.
너트에 정확히 맞는 렌치나 소켓을 선택하세요. 공구는 최소한의 유격으로 평면에 단단히 고정되어야 합니다. 도구가 너무 크면 미끄러지거나 모서리가 손상될 수 있습니다. 너무 작으면 완전히 맞지 않을 수도 있고 너트가 손상될 수도 있습니다.
상태가 좋은 표준 육각 너트의 경우 렌치만으로도 충분할 수 있습니다. 단단한 너트의 경우 6점 소켓이나 박스 렌치가 더 나은 경우가 많습니다. 너트가 이미 약간 마모된 경우 균등하게 고정되지 않을 수 있으므로 필요하지 않은 한 조정 가능한 도구는 사용하지 마십시오.
공구를 너트 위에 완전히 놓습니다. 직선이고 올바르게 장착되었는지 확인하십시오. 도구가 기울어져 있으면 힘이 가해질 때 미끄러질 수 있습니다. 이는 제한된 공간에서 작업하거나 너트가 꽉 조여져 있을 때 특히 중요합니다.
좋은 신체 위치도 중요합니다. 렌치를 당기는 것이 미는 것보다 일반적으로 더 안전합니다. 왜냐하면 도구가 미끄러지면 손이 근처 부품에 닿을 가능성이 적기 때문입니다. 손가락이 끼이는 지점이나 날카로운 모서리에 닿지 않도록 하십시오.
대부분의 육각 너트의 경우 공구를 시계 반대 방향으로 돌려 너트를 푸십시오. 갑자기 급격하게 움직이는 대신 꾸준한 압력을 가하십시오. 너트가 움직이기 시작하면 천천히 계속 돌리십시오. 저항하면 중지하고 녹, 실 손상 또는 잘못된 실 방향이 원인인지 확인하십시오.
너트가 풀리면 첫 번째 움직임에 더 많은 힘이 필요할 수 있습니다. 그 후에는 일반적으로 회전하기가 더 쉬워집니다. 제거 과정 내내 저항이 계속되면 나사산이 손상되거나 나사산 내부에 이물질이 있을 수 있습니다.
너트가 충분히 느슨해지면 손으로 돌릴 수도 있습니다. 이렇게 하면 제어력이 향상되고 너트가 떨어지거나 나사산이 손상될 가능성이 줄어듭니다. 너트를 손으로 돌리기 어려운 경우 공구를 계속 조심스럽게 사용하십시오.
제거 후 너트와 짝을 이루는 나사산을 검사하십시오. 녹, 나사산 마모, 흠집, 균열, 변형 또는 금속 입자가 있는지 확인하십시오. 너트가 손상된 경우 중요한 조립에 재사용하지 마십시오. 볼트나 스터드가 손상된 경우 교체가 필요할 수도 있습니다.
육각 너트가 꽉 조여졌다고 해서 항상 너트가 손상된 것은 아닙니다. 간단히 적절하게 조이거나, 높은 토크로 설치하거나, 장기간 사용 후 마찰로 고정할 수 있습니다. 핵심은 통제된 방식으로 풀림력을 높이는 것입니다.
오픈 엔드 렌치가 작동하지 않으면 박스 렌치나 6점 소켓으로 전환하십시오. 공구 접촉이 개선되면 과도한 힘을 가하지 않고도 문제를 해결할 수 있는 경우가 많습니다.
렌치나 차단기 막대가 길수록 더 많은 토크를 제공할 수 있습니다. 그러나 이 방법은 주의해서 사용하세요. 지렛대를 너무 많이 사용하면 볼트가 부러지거나 나사산이 손상될 수 있습니다. 점차적으로 힘을 증가시키고 뒤틀림, 굽힘 또는 미끄러짐의 징후를 관찰하십시오.
렌치나 차단기 막대를 가볍게 두드리면 정지 마찰을 해소하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 작업은 공구가 안전하게 장착된 후에만 주의 깊게 수행해야 합니다. 강한 망치질을 하면 공구, 너트 또는 어셈블리가 손상될 수 있습니다.
너트가 약간 움직였다가 조여지는 경우, 풀린 방향으로 조금 돌린 다음 조이는 방향으로 살짝 뒤로 돌립니다. 이 앞뒤로 방법은 스레드에서 잔해물이나 부식을 제거하고 벗겨질 가능성을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
녹은 육각 너트를 풀기가 어려워지는 가장 일반적인 이유 중 하나입니다. 옥외 구조물, 냉각탑, 조선소, 건설 장비 및 산업 플랜트에서 패스너는 장기간 습기 및 부식성 물질에 노출될 수 있습니다.
와이어 브러시나 청소 도구를 사용하여 너트와 노출된 나사산에서 녹, 먼지, 페인트를 제거합니다. 청소를 하면 공구가 제대로 장착되고 침투하는 오일이 나사산 인터페이스에 도달할 수 있습니다.
너트와 노출된 나사산 주변에 침투성 오일을 바르십시오. 담그는 시간을주십시오. 부식이 심할 경우 반복 적용이 필요할 수 있습니다. 이 단계를 서두르지 마십시오. 오일이 침투하도록 허용하면 제거에 필요한 힘을 줄일 수 있습니다.
녹슨 너트는 손상되기 쉽습니다. 6점 소켓은 평평한 면을 더욱 단단히 고정하고 모서리가 둥글게 될 가능성을 줄입니다. 심하게 녹슨 너트에 헐거운 조절식 렌치를 사용하지 마십시오.
너트가 움직이기 시작하면 저항이 여전히 높은 경우 한 번의 연속 동작으로 강제로 빼내지 마십시오. 필요에 따라 더 많은 침투 오일을 추가하면서 앞뒤로 돌리십시오. 이는 스레드를 보호하는 데 도움이 됩니다.
둥근 육각 너트는 모서리나 플랫이 손상되어 일반 공구로 잡기가 어렵습니다. 이는 잘못된 공구 크기를 사용했거나, 너트가 이미 부식되었거나, 공구 접촉이 불량한 상태에서 너무 많은 힘이 가해진 경우에 자주 발생합니다.
추출기 소켓은 손상된 너트에 물릴 수 있도록 설계되었습니다. 너트가 완전히 파손되지 않은 경우 추출기 소켓이 나사를 풀 수 있을 만큼 강하게 고정될 수 있습니다.
잠금 플라이어는 때때로 둥근 너트를 잡을 수 있습니다. 이 방법은 정밀도가 낮고 너트가 더 손상될 수 있으므로 일반적으로 너트를 교체할 때만 사용합니다.
어떤 상황에서는 너트를 줄질하거나 절단하여 새로운 그립 표면을 만들 수 있습니다. 이는 주의가 필요하며 일반적으로 더 적합한 도구를 사용할 수 없는 경우에 사용됩니다.
둥근 너트를 풀 수 없는 경우 너트 분리기로 분리하거나 그라인더 또는 절단 도구로 절단해야 할 수도 있습니다. 이렇게 하면 너트가 파손되지만 주의 깊게 수행하면 볼트나 연결된 구성 요소를 보호할 수 있습니다.
스테인레스강, 듀플렉스 스테인레스강, 슈퍼 듀플렉스 스테인레스강, 니켈 합금 및 티타늄 육각 너트는 내식성과 까다로운 환경을 위해 선택되는 경우가 많습니다. 그러나 이러한 재료 중 일부는 특히 너트가 적절한 윤활 없이 설치되었거나 고속으로 조여진 경우 마모가 발생할 수 있습니다.
너트가 움직일 때 돌리기가 더 어려워지거나 제거 중에 갑자기 잠기면 마모가 발생할 수 있습니다. 너트에 힘을 가하면 나사산이 찢어져 절단 없이는 제거가 불가능할 수 있습니다.
적절한 윤활제나 침투제를 바르고 나사산에 닿도록 하십시오. 그런 다음 천천히, 통제된 움직임을 시도해 보십시오. 너트가 걸리는 것처럼 보이면 고속 도구를 사용하지 마십시오.
즉시 최대 힘을 사용하지 마십시오. 제어된 토크, 전후 이동 및 적절한 윤활이 도움이 될 수 있습니다. 너트가 잠겨 있으면 전체 어셈블리를 손상시키는 것보다 절단하는 것이 더 안전할 수 있습니다.
육각 너트를 풀 때 저장된 힘, 날카로운 표면, 떨어지는 부품, 미끄러지는 도구, 열, 스파크 또는 무거운 구성품이 포함될 수 있습니다. 안전은 항상 프로세스의 일부여야 합니다.
보안경과 장갑을 사용하십시오. 절단이나 연삭이 필요한 경우 안면 보호구와 적절한 의복을 착용하십시오. 산업 환경에서는 현장 안전 규칙을 따르십시오.
너트를 풀기 전에 연결된 부품이 떨어지거나, 어긋나거나, 압력이 풀리거나, 예기치 않게 움직이지 않는지 확인하십시오. 패스너를 제거하기 전에 무거운 부품을 지지하십시오.
소켓이 손상되었거나 렌치가 마모되었거나 조절 가능한 도구가 느슨해지면 미끄러질 위험이 높아집니다. 깨끗하고 크기가 정확하며 작업에 충분히 강한 도구를 사용하십시오.
너트를 가열하거나 절단하면 화재 위험, 스파크, 연기가 발생하고 근처 부품이 손상될 수 있습니다. 이러한 방법은 안전하고 필요한 경우에만 사용해야 합니다. 석유화학, 화학 또는 제한된 환경에서는 특별한 안전 절차가 필요할 수 있습니다.
많은 육각 너트 제거 문제는 단순한 실수로 인해 발생합니다. 이러한 실수를 피하면 손상을 방지하고 시간을 절약할 수 있습니다.
이것은 가장 일반적인 오류 중 하나입니다. 제대로 맞지 않는 렌치나 소켓은 너트를 빠르게 둥글게 만들 수 있습니다. 힘을 가하기 전에 항상 올바른 크기를 확인하십시오.
너트가 움직이지 않으면 즉시 과도한 힘을 가하지 마십시오. 해당 부위를 청소하고 침투성 오일을 바르고 실 방향을 확인한 후 더 좋은 그립 도구를 먼저 사용하십시오.
녹과 먼지는 마찰을 증가시킵니다. 무시하면 제거 중에 스레드가 손상될 수 있습니다. 청소와 윤활을 하면 나사를 훨씬 쉽게 풀 수 있습니다.
너트가 둥글게 되었거나, 갈라졌거나, 부식되었거나, 나사산이 손상된 경우 교체해야 합니다. 손상된 너트를 재사용하면 체결 신뢰성이 떨어지고 향후 유지 관리가 더 어려워질 수 있습니다.
너트 교체시 사이즈만 보고 선택하지 마세요. 특히 부식성 환경에서는 재료 호환성이 중요합니다. 너트는 용도, 볼트 재질 및 작업 조건과 일치해야 합니다.
육각 너트에 손상 징후가 있거나 서비스 환경에서 더 높은 성능의 재료가 필요한 경우에는 육각 너트를 교체해야 합니다. 둥근 모서리, 벗겨진 나사산, 균열, 부식 구멍, 변형 및 흠집 등은 모두 너트를 교체해야 하는 이유입니다.
일반 가정용 또는 가벼운 용도에서는 약간 마모된 너트가 허용되는 것처럼 보일 수 있습니다. 그러나 산업 응용 분야, 특히 전력 프로젝트, 석유화학 플랜트, 화학 장비, 조선소, 건설 기계 및 냉각탑에서는 패스너 신뢰성이 더 중요합니다. 손상된 너트는 느슨해지거나 고장이 나거나 향후 유지 관리가 어려워질 수 있습니다.
절단, 쪼개기 또는 추출 도구로 너트를 제거한 경우에도 교체를 권장합니다. 이러한 제거 방법은 일반적으로 너트를 영구적으로 손상시킵니다. 재조립에는 올바른 재질, 표준 및 나사산을 갖춘 새 너트를 사용해야 합니다.
나사 풀림 문제를 방지할 수 있는 가장 좋은 시기는 설치하는 동안입니다. 올바른 설치와 재료 선택을 통해 향후 유지 관리가 훨씬 쉬워집니다.
너트가 습기, 화학물질, 고온, 해수 또는 실외 조건에 노출될 경우 환경에 견딜 수 있는 재질을 선택하십시오. 스테인레스 스틸, 듀플렉스 스테인레스 스틸, 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸, 니켈 합금 및 티타늄은 모두 서로 다른 용도로 사용됩니다. 올바른 선택은 부식 및 고착 위험을 줄입니다.
지나치게 조이면 나사산이 변형되어 나중에 제거하기 어려울 수 있습니다. 너무 꽉 조이지 않으면 작동 중에 느슨해질 수 있습니다. 가능한 경우 적절한 토크 지침을 따르십시오.
스테인리스강 및 합금 패스너의 경우 적절한 윤활을 사용하면 마손 위험을 줄일 수 있습니다. 그러나 윤활은 조임 동작을 변경하므로 적용 요구 사항에 따라 사용해야 합니다.
가능하면 스레드를 깨끗하게 유지하십시오. 실외 또는 부식성 환경에서는 보호 방법과 정기적인 검사를 통해 녹과 고착을 방지하는 데 도움이 됩니다.
정확한 나사산, 일관된 재료, 적절한 제조 품질로 인해 설치와 제거가 더 쉬워집니다. 품질이 좋지 않은 너트는 올바른 도구를 사용하더라도 문제를 일으킬 수 있습니다.
육각 너트를 풀려면 먼저 너트와 어셈블리를 검사하고 올바른 도구 크기를 선택하고 도구를 완전히 장착한 다음 대부분의 표준 오른나사에 대해 시계 반대 방향으로 돌립니다. 너트가 빡빡하거나, 녹슬거나, 둥글게 뭉치거나, 고착된 경우 좀 더 조심스러운 방법을 사용하십시오. 즉, 해당 부위를 청소하고, 침투성 오일을 바르고, 6점 소켓을 사용하고, 너트를 앞뒤로 작동하고, 과도한 힘을 가하지 마십시오. 손상되거나 완전히 압착된 너트의 경우 최후의 수단으로 추출 도구, 너트 분할기 또는 절단 방법이 필요할 수 있습니다.
육각 너트를 부드럽게 풀 수 있는 능력은 제거 기술뿐만 아니라 원래의 패스너 품질, 재료 선택, 나사산 정확도 및 작업 환경에 따라 달라집니다. 까다로운 산업에서는 처음부터 올바른 너트를 선택하면 부식, 마모, 나사산 손상 및 유지 관리 어려움을 줄일 수 있습니다. Taizhou Fastool Co., Ltd.는 신뢰성이 중요한 산업 응용 분야를 위한 육각 너트 및 관련 너트 제품으로 고객을 지원합니다. 스테인레스 스틸, 듀플렉스 스테인레스 스틸, 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸, 니켈 합금 및 티타늄 패스너 분야의 경험을 바탕으로 회사는 고객이 일반 기계부터 전력, 석유화학, 화학, 조선소 및 건설 프로젝트에 이르기까지 체결 제품을 실제 작업 조건에 일치시킬 수 있도록 지원합니다.
대부분의 표준 육각 너트는 오른쪽 나사산을 사용하므로 시계 반대 방향으로 돌려서 풀어야 합니다. 이는 일반적으로 '풀려면 왼쪽, 조이면 오른쪽'으로 기억됩니다. 그러나 일부 특수 어셈블리에서는 왼쪽 스레드를 사용할 수 있습니다.
일반적으로 올바른 크기의 6점 소켓 또는 박스 렌치가 너트를 단단히 고정하므로 가장 좋습니다. 단단한 너트의 경우 차단기 막대가 추가 레버리지를 제공할 수 있습니다. 손상된 너트의 경우 추출기 소켓이 필요할 수 있습니다.
너트 주위의 녹과 먼지를 깨끗이 청소하고 침투성 오일을 바르고 잠기게 한 다음 6점 소켓을 사용하여 너트를 천천히 풀어냅니다. 움직이기 시작하면 실을 보호하기 위해 앞뒤로 작업하십시오.
녹, 과도한 조임, 나사산 손상, 흠집, 잘못된 나사 방향, 둥근 모서리 또는 열, 진동 또는 화학 물질에 대한 장기간 노출로 인해 육각 너트가 풀리지 않을 수 있습니다. 원인을 식별하면 올바른 제거 방법을 선택하는 데 도움이 됩니다.
깨끗하고 손상되지 않았으며 여전히 해당 용도에 적합한 경우에만 육각 너트를 재사용할 수 있습니다. 손상된 나사산, 둥근 모서리, 균열, 부식, 변형 또는 흠집 자국이 있는 경우 교체해야 합니다.
