DIN125A
HT&FST
1.4462DIN125AM16
| Größe: | |
|---|---|
| Verfügbarkeit: | |
| Menge: | |
Unsere Duplex-Unterlegscheibe ist eine Premium-Dichtungslösung, die von HT&FST für die Kombination mit Hochleistungsbefestigungen in rauen Industrieumgebungen entwickelt wurde. Es ist in drei Hochleistungs-Duplex-Edelstahlqualitäten erhältlich:
Duplex 2205 (UNS S31803, ID F51, JIS SUS32953L, W.Nr 1.4462)
Super Duplex 2507 (UNS S32750, ID F53, AISI/ASTM 2507, W.Nr 1.4410)
Super Duplex S32760 (UNS S32760, ID F55, W.Nr 1.4501)
Es entspricht globalen Standards (DIN125A/DIN9021/DIN434, ISO7089/ISO7093, ASME B 18.22.1) und deckt Größen von M5 bis M100 ab, mit nicht standardmäßigen Optionen über OEM. Jede Unterlegscheibe verfügt über die EN10204-3.1B-Zertifizierung und verfügt über eine helle und saubere Oberfläche, die Haltbarkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Befestigungselementen gewährleistet.
Name |
Duplex-Waschmaschine |
Standard |
DIN125A/DIN9021/DIN434,ISO7089/ISO7093,ASME B 18.22.1 |
Größenbereich |
M5-M100 oder nicht standardmäßig, je nach Wunsch |
Beenden |
Hell und sauber |
Markierung |
HT&FST oder Anpassung |
Material |
Duplex 2205 & Superduplex 2507 & S32760 |
Grad |
Güteklasse HV200 |
Zertifikate |
EN10204-3.1B |
Nicht-Standards |
OEM ist gemäß Zeichnung oder Muster verfügbar |
Proben |
Muster verfügbar |
Paket |
Lose in Kartons und dann in Kartons, dann auf Paletten, oder entsprechend der Anforderung der Kunden. |
Zahlung |
T/T, Western Union |

Duplex 2205 : Zugfestigkeit 620 N/mm², Streckgrenze 450 N/mm², Dehnungsrate 25 %, Brinellhärte 290 HB – ideal für Mitteldruckanwendungen.
Super Duplex 2507 : Zugfestigkeit 800 N/mm², Streckgrenze 550 N/mm², Dehnungsrate 15 %, Brinellhärte 310 HB – geeignet für hochbelastete Offshore-Umgebungen.
Super Duplex S32760 : Zugfestigkeit 820 N/mm², Streckgrenze 550 N/mm², Dehnungsrate 25 % – kombiniert Festigkeit mit Duktilität für extreme Chemikalien.
Duplex 2205 : 21–23 % Chrom + 4,5–6,5 % Nickel + 2,5–3,5 % Molybdän, beständig gegen Süßwasser und milde Chemikalien.
Super Duplex 2507 : 24–26 % Chrom + 6,0–8,0 % Nickel + Stickstoff (0,24–0,32 %) verbessert die Salzwasser- und Chloridbeständigkeit.
Super Duplex S32760 : Fügt Kupfer (1,0 %) und Wolfram (1,0 %) zu 24–26 % Chrom hinzu und ist beständig gegen Schwefelsäure und Spannungsrisskorrosion.
Markierungsoptionen : Standard-HT&FST-Markierung; Benutzerdefinierte Logos/Teilenummern für das Branding verfügbar.
Verpackungsflexibilität : Standardgroßverpackung (Kartons → Kartons → Paletten); Auf Anfrage auch kundenspezifische feuchtigkeitsbeständige oder manipulationssichere Verpackungen.
Musterunterstützung : Kostenlose Muster, um die Kompatibilität mit Ihren Schrauben zu testen und die Leistung zu validieren.
Öl- und Gas-Offshore-Einsätze : Super Duplex 2507/S32760 DIN125A-Unterlegscheiben passen zu Hochleistungsbefestigungen in Offshore-Plattformen und Unterwasserpipelines. Sie widerstehen hohem Druck und Salzwasserkorrosion und sorgen so für eine leckagefreie Abdichtung von Tiefseebohrinseln.
Chemische Verarbeitung : Duplex 2205-Varianten widerstehen milden Chemikalien (z. B. Essigsäure), während S32760 (mit Kupfer/Wolfram) Schwefel-/Salpetersäure verarbeitet. Ideal zum Sichern von Reaktordeckeln und Säuretankanschlüssen in aggressiven chemischen Umgebungen.
Wasseraufbereitungsanlagen : Wird in Entsalzungsanlagen und Abwassersystemen verwendet. Duplexstahl ist beständig gegen chloriertes Wasser und Salzlake und verhindert Lecks in Rohrschellen und Filtergehäusen – entscheidend für die Aufrechterhaltung der Wasserreinheit.
Stromerzeugung : Passend für Sekundärkühlkreisläufe von Kernkraftwerken und Wärmekraftwerkskesselleitungen. Seine Hochtemperaturfestigkeit (bis zu 500 °C) und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten eine langfristige Abdichtung in hochdruck- und hitzeintensiven Umgebungen.
A1: Duplex 2205 (leichte Korrosion), Super Duplex 2507 (Salzwasser/Offshore), Super Duplex S32760 (aggressive Chemikalien/extremer Druck).
A2: Ja! Stellen Sie uns Ihre Zeichnung zur Verfügung und wir fertigen maßgeschneiderte Unterlegscheiben. Lieferzeit: 3–5 Wochen je nach Größe/Menge.
A3: Duplex-Unterlegscheiben mit Duplex- oder kompatiblen Legierungsschrauben kombinieren. Tragen Sie bei Edelstahlschrauben Korrosionsschutzfett auf die Gewindeschnittstelle auf.
A4: 12 Monate Garantie auf Sachmängel. Wenn bei normalem Gebrauch Korrosion oder Risse auftreten, bieten wir Ersatz oder Rückerstattung an.
Duplex 2205
UNS |
AUSWEIS | JIS |
W.Nr |
| S31803 | F51 | SUS32953L | 1.4462 |
Chemische Zusammensetzung von Duplex 2205
| Legierung | % | Ni | Cr | Fe | Mo | N | C | Mn | Si | S |
P |
| Duplex 2205 | Min. | 4.5 |
21 | Marge | 2.5 | 0.08 | |||||
| Min. | 6.5 | 23 | 3.5 | 0.2 | 0.03 | 2 | 1 | 0.02 | 0.03 |
Minimale mechanische Eigenschaften der Duplex 2205-Legierung bei Raumtemperatur
| Zugfestigkeit Rm N/mm2 | Streckgrenze RP0,2 N/mm2 | Dehnungsrate A5 % | Brinellhärte HB |
| 620 | 450 | 25 | 290 |
Super Duplex 2507
UNS |
AUSWEIS | AISI/ASTM |
W.Nr |
| S32750 | F53 | 2507 | 1.4410 |
Chemische Zusammensetzung von Super Duplex 2507
| Legierung | % | Ni | Cr | Mo | N | C | Mn | Si | S | P | Cu |
| 2507 |
Min. | 6.0 | 24 | 3.0 | 0.24 | 0.08 | |||||
| Min. | 8.0 | 26 | 5.0 | 0.32 | 0.03 | 1.2 | 0.08 | 0.02 | 0.035 | 0.5 |
Minimale mechanische Eigenschaften der Legierung für Super Duplex 2507 bei Raumtemperatur
| Zugfestigkeit Rm N/mm2 | Streckgrenze RP0,2 N/mm2 | Dehnungsrate A5 % | Brinellhärte HB |
| 800 | 550 | 15 | 310 |
Super Duplex S32760
UNS |
AUSWEIS |
W.Nr |
| S32760 | F55 | 1.4501 |
Chemische Zusammensetzung von Super Duplex S32760
| Legierung | % | Ni | Cr | Mo | N |
C | Mn | Si | S | P | Cu | W |
| F55 |
Min. | 6.0 | 24 | 3.0 | 0.2 | |||||||
| Min. | 8.0 | 26 | 4.0 | 0.3 | 0.03 | 1.0 | 1.0 | 0.01 | 0.03 | 1.0 | 1.0 |
Minimale mechanische Eigenschaften der Super Duplex S32760 -Legierung bei Raumtemperatur
| Zugfestigkeit Rm N/mm2 | Streckgrenze RP0,2 N/mm2 | Dehnungsrate A5 % |
| 820 | 550 | 25 |