Produktname: Inconel718 Unterlegscheibe
Material: Hochleistungs-Nickel-Chrom-Legierung Inconel 718 (UNS N07718).
Unterlegscheibentyp: Unterlegscheibe / Unterlegscheibe
Anwendbare Normen: DIN/ISO/ASME typische Maßnormen
Finish und Oberflächenbehandlung: Matt / Passiviert / Kundenspezifisch
Anwendung: Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Chemieanlagen, Schifffahrt, Turbinen, Hochtemperaturbaugruppen
DIN125A
HT&FST
2.4668DIN125AM12
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| Menge: | |
Die flache Unterlegscheibe aus Inconel718 wurde entwickelt, um unübertroffene Leistung unter extremen Bedingungen zu liefern , bei denen herkömmliche Unterlegscheiben versagen. Hergestellt aus der hochwertigen Inconel 718-Legierung – einem Nickel-Chrom-Material, das für seine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist – liegt diese Unterlegscheibe solide und robust in der Hand und verfügt über eine präzisionsgefertigte Oberfläche, die eine nahtlose Integration in hochbeanspruchte Schraubverbindungen gewährleistet.
Stellen Sie sich eine Unterlegscheibe vor, die nicht nur zwischen Schraube und Oberfläche sitzt, sondern Ihre kritischen Komponenten aktiv vor Ermüdung, Korrosion und thermischer Verformung schützt. Ob unter der Haube einer Gasturbinenschaufelbaugruppe oder zur Unterstützung von Hochdruckrohrflanschen in Chemieanlagen – diese Unterlegscheibe bleibt stark, stabil und sicher unter Bedingungen, die gewöhnlichem Stahl schaden würden. Es ist, als ob in jedes Gelenk ein stiller Wächter eingebaut wäre – widerstandsfähig unter Druck, resistent gegen Rost und auf Langlebigkeit ausgelegt.
Hergestellt aus der Inconel 718-Legierung (UNS N07718) – bekannt für hohe Zug- und Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Hält die Integrität von kryogener Kälte bis hin zu extremer Hitze aufrecht und eignet sich daher ideal dort, wo andere Unterlegscheiben schwächer werden oder sich verziehen.
Hervorragende Widerstandsfähigkeit in oxidierenden, sauren und chloridreichen Umgebungen , übertrifft viele Edelstähle und andere Legierungen.
Perfekt für Meeres-, Offshore- und chemische Belastungen ohne Oberflächenbeeinträchtigung.
Ermöglicht eine gleichmäßige Lastverteilung unter Bedingungen hoher Belastung und verhindert das Durchziehen von Schrauben und Schäden an der Materialoberfläche.
Unterstützt die langfristige Ermüdungsbeständigkeit und reduziert Wartungszyklen und Ausfallzeiten.
Entwickelt, um DIN-, ISO- und ASME/ANSI -Unterlegscheiben zu erfüllen und so mit globalen Hardware-Systemen kompatibel zu sein – unerlässlich für technische Präzision. die Maßnormen für
Erhältlich in einer Vielzahl von Größen – metrisch und Zoll – mit maßgeschneiderten Oberflächenveredelungen entsprechend den Kundenspezifikationen.
Entwickelt für extreme Umgebungen: Entwickelt für turbulente Bedingungen in der Luft- und Raumfahrt-, Nuklear- und Offshore-Industrie.
Bewährte Materialleistung: Die Legierungschemie von Inconel 718 sorgt für außergewöhnliche Stabilität und verdoppelt die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu vielen Alternativen praktisch.
Reduzierte Lebenszykluskosten: Durch die Minimierung von Korrosion und mechanischer Beeinträchtigung halten Ihre Baugruppen länger und erfordern weniger Wartung.
Präzisionsgefertigt: Glatte Oberflächen, genaue Toleranzen und die Einhaltung internationaler Standards garantieren eine gleichbleibende Qualität.
Kompetente Unterstützung: Bei Ihrer Beschaffungsentscheidung können Sie sich auf die Rückverfolgbarkeit des Materials und die Qualitätssicherung hochwertiger Legierungskomponenten verlassen.
F1: Was ist Inconel 718 und warum ist es für Unterlegscheiben geeignet?
A1: Inconel 718 ist eine hochfeste, ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre Fähigkeit bekannt ist, ihre mechanischen Eigenschaften auch bei extremen Temperaturen beizubehalten und Korrosion in rauen Umgebungen zu widerstehen. Damit eignet es sich ideal für kritische Waschmaschinen, die unter Belastung und extremen Temperaturen zuverlässig funktionieren müssen.
F2: Können diese Waschmaschinen in Salzwasserumgebungen verwendet werden?
A2: Absolut – Inconel 718 ist sehr beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und Oxidation und eignet sich daher für den Einsatz auf See und im Offshore-Bereich, wo typische Stähle schnell korrodieren würden.
F3: Bieten Sie Sondergrößen an?
A3: Ja – kundenspezifische Abmessungen können hergestellt werden, um spezifische Innen-/Außendurchmesser- und Dickenanforderungen zu erfüllen, kompatibel mit metrischen und zölligen Baugruppen.
F4: Welche Ausführungen sind verfügbar?
A4: Matte Standardoberflächen und passivierte Oberflächen sind üblich, weitere kundenspezifische Anpassungen sind auf Anfrage möglich.
F5: Wie verbessert diese Unterlegscheibe die Schraubenleistung?
A5: Es verteilt die Last über eine größere Oberfläche, schützt die zusammenpassenden Teile vor Verschleiß und hilft, die Klemmkraft aufrechtzuerhalten, indem es Verformungen unter Belastung widersteht.
Name |
INCONEL 718 Sechskantmutter |
Standard |
DIN125A, ISO70892, ASME B18.22.1 |
Größenbereich |
M5-M64 oder nicht standardmäßig, je nach Wunsch |
Beenden |
Hell und sauber |
Markierung |
HT&FST oder AnpassungHastelloy |
Material |
LEGIERUNG718 |
Grad |
200HV |
Zertifikate |
EN10204-3.1B |
Nicht-Standards |
OEM ist gemäß Zeichnung oder Muster verfügbar |
Proben |
Muster verfügbar |
Paket |
Lose in Kartons und dann in Kartons, dann auf Paletten oder je nach Kundenwunsch. |
| Zahlung | T/TWestern Union |
Was ist Inconel 718?
INCONEL-Legierung 718 (UNS N07718/W.Nr. 2.4668) ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material, das bei -423° bis 1300° F verwendet wird. Typische Zusammensetzungsgrenzen sind in Tabelle 1 aufgeführt. Die aushärtbare Legierung kann leicht verarbeitet werden, sogar in komplexe Teile. Seine Schweißeigenschaften, insbesondere seine Beständigkeit gegen Nachschweißrisse, sind hervorragend. Die Leichtigkeit und Wirtschaftlichkeit, mit der die INCONEL-Legierung 718 hergestellt werden kann, kombiniert mit guter Zug-, Ermüdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeit, haben zu ihrem Einsatz in einem breiten Anwendungsspektrum geführt. Beispiele hierfür sind Komponenten für Flüssigtreibstoffraketen, Ringe, Gehäuse und verschiedene Blechformteile für Flugzeug- und landgestützte Gasturbinentriebwerke sowie kryogene Tanks. Es wird auch für Befestigungselemente und Instrumentierungsteile verwendet.
• Erdölförderung
• Umgang mit Salzwasser
• Bleichsysteme für Zellstofffabriken
• Tallöl-Destillationskolonnen
• Entsalzungsausrüstung
• Lebensmittel- und chemische Verarbeitungsausrüstung
• Rauchgasentschwefelungswäscher
• Offshore-Öl- und Gasproduktionsausrüstung
Tabelle 1 – Begrenzende chemische Zusammensetzung (a), %
Nickel (plus Kobalt).................................................................50,00–55,00
Chrom.................................................................................17,00–21,00
Eisen.............................................................................................Rest*
Niob (plus Tantal).................................................4,75–5,50
Molybdän.......................................................................2,80–3,30
Titan.................................................................................0,65-1,15
Aluminium.................................................................................0,20-0,80
Kobalt.............................................................................1,00 max.
Kohlenstoff.................................................................................0,08 max.
Mangan ......................................................................0,35 max.
Silizium .................................................................................0,35 max.
Phosphor...................................................................0,015 max.
Schwefel.................................................................................0,015 max.
Bor .................................................................................0,006 max.
Kupfer.................................................................................0,30 max.
(a) Entspricht den AMS-Spezifikationen.
*Der Verweis auf das „Gleichgewicht“ einer Zusammensetzung garantiert nicht, dass diese ausschließlich aus dem genannten Element besteht, sondern dass dieses vorherrscht und andere nur in minimalen Mengen vorhanden sind.



Die physikalischen Eigenschaften der Edelstahlsorte Inconel718 sind unten tabellarisch aufgeführt.
Eigenschaften |
Metrisch |
Kaiserlich |
Dichte |
8,24 g/cm3 |
0,296 Pfund/Zoll3 |



Die folgende Tabelle zeigt die mechanischen Eigenschaften der Edelstahlsorte Inconel718.
Eigenschaften |
Metrisch |
Zugfestigkeit |
965 MPa |
Streckgrenze |
550 MPa |
Bruchdehnung |
30 % |
Härte, Brinell |
363 |




Produktbeschreibung
Name |
INCONEL 718 Sechskantschraube |
Standard |
DIN931, DIN933, ISO4014, ISO4017, JIS1180, ASME B18.2.1 |
Größenbereich |
M5-M64 oder nicht standardmäßig, je nach Wunsch |
Beenden |
Hell und sauber |
Markierung |
HT&FST oder AnpassungHastelloy |
Material |
LEGIERUNG718 |
Grad |
Note 100 |
Zertifikate |
EN10204-3.1B |
Nicht-Standards |
OEM ist gemäß Zeichnung oder Muster verfügbar |
Proben |
Muster verfügbar |
Paket |
Lose in Kartons und dann in Kartons, dann auf Paletten oder je nach Kundenwunsch. |
| Zahlung | T/TWestern Union |