正しく保管すると、耐食性、ねじの品質、トレーサビリティが保護されます。 二相ナット。 使用前の二相ステンレス鋼は耐久性がありますが、塩化物の堆積、遊離鉄による汚染、機械的損傷、混合ロット、または劣化した包装の影響を受けないわけではありません。適切な化学的性質とゲージ付きねじ山を備えて工場から出荷されたナットは、倉庫や現場の管理が不十分な場合、錆び汚れ、ねじ山の始まりがへこんでいる、熱同一性が欠如している、または潤滑剤が汚染された状態でフランジに到着する可能性があります。
受入検査では、注文書、梱包リスト、パッケージラベル、数量、サイズ、材料グレード、熱番号またはロット番号、証明書を比較する必要があります。箱、袋、パレットに水による損傷、破れ、衝撃、混合の形跡がないかを確認します。開梱する前に損傷があれば写真を撮ってください。
必要な書類が受理されるまで貨物を隔離します。ナットが同じに見えるという理由だけで、新しい材料を既存のストックと結合しないでください。デュプレックス 2205、スーパー デュプレックス 2507、316 ステンレス鋼、およびニッケル合金のナットは、外観は似ていますが、使用限度が異なります。
元のラベルは部品と一緒に保管してください。パッケージが分割されている場合は、品目番号、サイズ、グレード、熱、ロット、数量、検査状況を示す管理サブラベルを作成します。剥がれたり読み間違えたりする可能性のある手書きのメモではなく、文書化されたシステムを使用してください。
小さなナットには個別のヒートマークが付いていない場合があるため、パッケージのトレーサビリティが不可欠です。一度混合すると、コストのかかる再識別が必要になる可能性があり、それでも元の熱記録を回復できない可能性があります。
雨、結露、塩水噴霧、プロセスガス、建設粉塵から保護された密閉された倉庫を使用してください。カートンは床から離れた清潔な棚またはパレットに保管してください。開いたドア、冷却水装置、化学物質の保管場所、バッテリーの充電、または屋根の漏れの近くの場所は避けてください。
湿度管理と換気により結露を軽減します。沿岸または熱帯の環境では、密封された防湿パッケージと乾燥剤が適切な場合があります。特に嵐や HVAC の停止後は、保管されている材料を定期的に検査してください。
雨水は塩化物や汚れを糸の隙間に運び込む可能性があります。湿潤と乾燥を繰り返すと塩が濃縮されます。段ボールや木製のパッケージは湿気を保持する可能性があります。屋外の防水シートは結露を溜め込むことが多く、予想よりも保護力が低い場合があります。
やむを得ず屋外に一時保管する場合は、密閉された防水容器を地面から上げて使用し、可能な場合には換気を行い、短い検査間隔を設定してください。
遊離鉄は、スチールラック、ワイヤーブラシ、研削粉、フォークリフトのフォーク、チェーン、工具、または混合容器から移送される可能性があります。堆積した粒子はステンレス表面を錆びさせて汚す可能性があり、局所的な腐食箇所が生じたり、検査中に混乱が生じたりする可能性があります。
専用または保護された棚、清潔なプラスチック製の容器、可能であればステンレスまたは非金属の取り扱いツールを使用し、近くでの研削または溶接の際はカバーを使用してください。炭素鋼のやすりを開いたファスナーの容器に掃き入れないでください。
専用のクリーンゾーンは、淡水化、海洋、製薬、化学プロジェクトにとって特に重要です。色分けされた容器とツールは役に立ちますが、ラベルには実際のグレードを表示する必要があります。色だけではトレーサビリティはありません。
ナットを金属製の容器に落とすと、ねじ山の始まりやベアリングのエッジがへこむ可能性があります。重いナットは輸送中に互いに損傷する可能性があります。動きを制限し、内容物の重量に耐えられる梱包を使用してください。カートンが分割されるまで過負荷にしないでください。
サンプリングするときは、部品を慎重に取り出し、受け入れられた部品を正しいパッケージに戻してください。ゲージにゴミや傷が入らないように、ゴー/ノーゴーゲージと検査面を清潔に保ってください。
バルクバッグがずれたり、破れたり、ファスナー同士がぶつかったりする可能性があります。指定された持ち上げポイントと重量制限を使用してください。大型のカスタムナットの場合は、加工面を保護するために個別の包装、仕切り、またはトレイが必要になる場合があります。
M20 および 3/4 インチのナット、並目ねじと細目ねじ、または 2205 と 2507 グレードは、視覚的に区別するのが難しい場合があります。専用の棚の場所、バーコード管理、透明なラベルを使用します。ほぼ同じものを、隣接するマークのない箱に保管しないでください。
倉庫管理システムは、未承認の代替品の発行を防止する必要があります。マテリアルのステータス (検疫、承認、拒否、プロジェクトの予約) が表示される必要があります。
一部の二重ナットは、清潔で乾燥した状態で提供されます。特定の焼き付き防止剤や保護製品を使用している場合もあります。別々に保管し、製品の識別を維持してください。潤滑剤は、ほこりを引き寄せたり、パッケージに移行したり、保管期限を超えて劣化したりする可能性があります。
外観を改善したり、汚れを防ぐために未知のオイルを追加しないでください。潤滑はトルクとプリロードの挙動を変化させ、酸素供給、飲料水、食品加工、高温、またはプロセス化学薬品と互換性がない可能性があります。
ナットが事前に潤滑されている場合は、潤滑剤の種類と日付を記録してください。サプライヤーの保管指示を確認してください。現場での潤滑が必要な場合は、ファスナー キットを含む承認済みの製品を発行し、代替品を使用しないようにしてください。
プロジェクトに汚染管理がある場合は、清潔な手袋を着用してください。素手で塩や油を移す可能性がありますが、その重要性はサービスによって異なります。ナットを汚れた床、溶接テーブル、または研磨面の上に置かないでください。
掃除には汚れのないブラシと糸くずの出ないワイプを使用してください。カーボンスチールワイヤーブラシは不向きです。溶剤は承認されており、その後の潤滑とプロセスの清浄度に完全に適合する必要があります。
現場での設置の場合は、正しいボルトまたはスタッド、ワッシャー、証明書、および設置説明書と一緒にナットを発行してください。キットのラベルには、機器のタグまたはフランジ、サイズ、グレード、ロット、数量、および潤滑剤が記載されている必要があります。これにより、作業現場での混合が減少します。
輸送中は密閉容器を使用してください。バケットが開いていると、部品が雨、ほこり、溶接のスパッタ、損失にさらされます。未使用の材料を受け入れられた在庫に直接戻すのではなく、検査に戻します。
建設初期に取り付けられたスタッドねじは、清潔な保護キャップで覆う必要があります。塗料、コンクリート粉塵、ブラスト媒体、衝撃によりネジ山が損傷する可能性があります。ジョイントを組み立てる準備ができた場合にのみ、カバーを取り外してください。
現場のコンテナは高温、多湿、または汚染される可能性があります。ファスナーのストックを溶接消耗品、化学薬品、炭素鋼スクラップ、濡れた工具から分離します。結露がないか検査し、損傷した乾燥剤またはパッケージを交換します。
開封した袋を足場の上や海水の飛沫の近くに放置しないでください。シフト終了後、材料を再度封をして管理された保管場所に戻します。重要なジョイントに対して発行されたロットを数えて調整します。
影響を受けるマテリアルを隔離し、発生源を特定します。茶色の汚れは二相合金自体が故障していることを意味するとは考えないでください。遊離鉄の汚染が原因である可能性があります。同時に、汚れた部品を評価せずに取り付けないでください。
許可されている場合は、承認された洗浄または不動態化手順を使用し、その後検査と乾燥を行います。重度の孔食、ねじ山の腐食、または寸法の損失がある場合は、不合格にする必要があります。洗浄と再検査の記録を保管します。
プロジェクト キットまたは輸出には再パッケージ化が必要になる場合があります。ステンレス鋼と互換性のある清潔な低塩化物材料を使用してください。輸送ルートと保管期間に応じた湿気保護を含めてください。重い留め具には、直接汚染を防ぐ内部バリアを備えた強化カートンまたは木製ケースが必要です。
新しいパッケージはすべて、アイテムと熱の同一性を保持する必要があります。数量、日付、パッケージ番号を更新せずに古いラベルをコピーしないでください。不正開封防止シールは、重要なロットの管理に役立ちます。
二相金属には単純な使用期限はありませんが、パッケージ、潤滑剤、乾燥剤、ラベル、保護材は経年劣化します。プロジェクト要件が許せば、先入れ先出しを使用します。ラベルの判読性、湿気、腐食、ねじ山の損傷、証明書の入手可能性について、長期保管されたロットを確認します。
プロジェクトの仕様が変更された場合、たとえ材料が健全であっても、古い在庫が適合しなくなる可能性があります。割り当てる前に、標準エディション、プロパティ クラス、テスト、およびマーキングを再確認します。
部分的に使用されたパッケージは、混合の原因となることがよくあります。残りの数量を数え、ラベルを確認し、コンテナを再封し、返送元のプロジェクトまたは作業指示書を記録します。現場に運ばれたファスナーは、再び受け入れ在庫に入れる前に、湿気、汚れ、衝撃による損傷、および潤滑剤の紛失がないか検査する必要があります。
発行前にグレード、サイズ、ネジ、ロット、数量、検査状況をご確認ください。代表的なねじの適合性と視覚的な状態を確認します。必要な潤滑剤とトルク手順がロットに適合していることを確認してください。設置チームと品質チームが証明書とレポートを利用できるようにします。
文書化されたプロセスに基づいて再識別され受け入れられるまで、混合物、マークのない物品、損傷した物品、または汚染された物品を拒否してください。
二相ナットは乾燥した状態で清潔に保管し、衝撃から保護し、分離して保管し、熱やロットによって追跡できるようにする必要があります。炭素鋼の汚染、塩化物の堆積、パッケージの損傷、グレードの混合、および制御されていない潤滑により、正しく製造されたファスナーが取り付け前に損なわれる可能性があります。したがって、受け入れチーム、倉庫チーム、輸送チーム、現場チームが最終的な共同作業の責任を共有します。
FASTOOL は 、プロジェクト固有のマーキング、認証、検査、梱包オプションを備えた二重および超二重ファスナーを提供します。バイヤーは、耐航性のある梱包、熱分離、キッティング、潤滑剤管理、およびラベル貼付の要件を定義できるため、ナット、ボルト、スタッド、およびワッシャーが工場からのリリースから現場での設置まで保護され、識別可能な状態を保つことができます。