Sicherungsscheibe aus Legierung 926 DIN127B

1.4529 FederringDIN127-1987-10.pdf

Name	1.4529 Federring
Standard	DIN127B,ASME B 18.22.1
Größenbereich	M5-M36
Beenden	Hell und sauber
Markierung	Keine Markierung
Material	LEGIERUNG926,1.4529,UNS N08926
Grad	Güteklasse HV140
Zertifikate	EN10204-3.1B
Nicht-Standards	OEM ist gemäß Zeichnung oder Muster verfügbar
Proben	Muster verfügbar
Paket	Lose in Kartons und dann in Kartons, dann auf Paletten, oder entsprechend der Anforderung der Kunden.
Zahlung	T/T, Western Union

Incoloy 926-Legierung ähnlicher Marke

Incoloy 926 Chemische Zusammensetzung

Physikalische Eigenschaften von Incoloy 926

Mindestwert der mechanischen Eigenschaften der Incoloy 926-Legierung bei Raumtemperatur

Zugfestigkeit Rm N/mm²	Streckgrenze RP0,2 N/mm²	Verlängerung A 5 %
650	295	35

Produktübersicht

Die 1.4529 DIN127B Federringscheibe (auch bekannt als Alloy 926 oder UNS N08926) ist eine Hochleistungs-Sicherungskomponente, die entwickelt wurde, um ein Lösen von Befestigungselementen bei Vibrationen zu verhindern – unter strikter Einhaltung der Normen DIN127B und ASME B18.22.1. Diese aus superaustenitischem Edelstahl 1.4529 gefertigte Unterlegscheibe zeichnet sich durch ihre erstklassige Korrosionsbeständigkeit aus: Sie übertrifft Alloy 904L (1.4539) mit einem höheren Molybdän- (6,0–7,0 %) und Stickstoffgehalt (0,15–0,25 %) und eignet sich daher ideal für Umgebungen mit extremen Chemikalien und Temperaturen. Mit über 15 Jahren Erfahrung in der Belieferung europäischer Märkte (durch Bestehen strenger Qualitätsprüfungen) und Lagerbeständen von bis zu 10.000 Stück bieten wir sowohl Standardlösungen (M5–M36) als auch kundenspezifische OEM-Lösungen an. Ob für Druckbehälter, Schwimmbäder oder chemische Reaktoren, diese Unterlegscheibe sorgt für langfristige Befestigungsstabilität.

Produktmerkmale

Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit : 1.4529 (Legierung 926) widersteht lokalen Korrosionsphänomenen, einschließlich Spaltkorrosion, Lochfraß und chloridinduzierter Spannungsrissbildung. Es funktioniert zuverlässig in Umgebungen mit Schwefelsäure, Phosphorsäure, Meerwasser und Salznebel – entscheidend für Branchen wie die chemische Verarbeitung und den Schiffsbau.

Große Temperaturtoleranz : Zugelassen für den Einsatz in Druckbehältern von -196 °C (kryogene Anwendungen, z. B. LNG-Lagerung) bis 400 °C (Hochtemperaturprozesse, z. B. thermische Reaktoren). Dieser Temperaturbereich übertrifft die meisten Standard-Unterlegscheiben aus Edelstahl und erweitert so den Anwendungsbereich.

DIN127B-Konformität : Verfügt über ein Einzelschraubenfederdesign mit präzisen Maßtoleranzen (z. B. Innenlochdurchmesser, Spulendicke) gemäß DIN127B. Die Federwirkung erzeugt eine kontinuierliche Spannung zwischen Schraube und Mutter und verhindert so ein Lösen durch Vibration oder Wärmeausdehnung.

Zertifizierte Qualität : Alle Unterlegscheiben verfügen über eine EN10204-3.1B-Zertifizierung, die die Materialzusammensetzung (Ni: 24–26 %, Cr: 19–21 %, Mo: 6,0–7,0 %), die mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit: 650 N/mm², Streckgrenze: 295 N/mm²) und die Einhaltung der Fertigungsvorschriften bestätigt. Darüber hinaus verfügt es über die DIBt-Zertifizierung (Deutsches Institut für Bautechnik) für Bauanwendungen.

Schnelle kundenspezifische Produktion : Wir erfüllen die meisten Standardaufträge innerhalb von 30 Tagen und bieten OEM-Services für nicht standardmäßige Größen, Formen oder Oberflächenbehandlungen an. Ob Sie eine größere M36-Unterlegscheibe für schwere Maschinen oder ein spezielles Spulendesign benötigen, wir können nach Ihrer Zeichnung liefern.

Anwendungen

Die einzigartigen Eigenschaften der 1.4529 DIN127B Federringscheibe machen sie zur ersten Wahl für anspruchsvolle Branchen:

Chemische und pharmazeutische Industrie : Wird in Reaktoren, Mischtanks und Rohrleitungsflanschen für den Umgang mit korrosiven Chemikalien (z. B. Schwefelsäure, Chloride) verwendet. Es verhindert eine Verschlechterung der Dichtungsscheibe und erhält die Dichtungsintegrität aufrecht, wodurch kostspielige Lecks oder Verunreinigungen vermieden werden.

Schwimmbad und Wasseraufbereitung : Obligatorisch für die Befestigung von Strukturbauteilen (z. B. Leiterhalterungen, Filterhalterungen) in öffentlichen Schwimmbädern. Die Beständigkeit von 1.4529 gegenüber chlorinduzierter Spannungskorrosion verhindert frühere Unfälle, die durch Ausfälle der Waschmaschine in chloriertem Wasser verursacht wurden.

Druckbehälter- und Kryotechnik : Integriert in LNG-Lagertanks (-196 °C) und Hochtemperatur-Druckbehälter (400 °C) in Kraftwerken oder Raffinerien. Seine Temperaturstabilität stellt sicher, dass die Unterlegscheibe auch unter extremen Bedingungen ihre Federwirkung und Verriegelungsfähigkeit behält.

Marine und Offshore : Wird in Offshore-Windkraftanlagen, Ölplattformen und Schiffsrümpfen eingesetzt. Es schützt Schraubverbindungen (z. B. Propellerwellen, Decksausrüstung) vor Salzwasserkorrosion und ständigen Vibrationen und reduziert so die Wartungshäufigkeit.

FAQ

F1: Wie schneidet 1.4529 (Alloy 926) bei Federringen im Vergleich zu Alloy 904L ab?

A1: 1.4529 ist eine Verbesserung gegenüber 904L: Es enthält mehr Molybdän (6,0–7,0 % gegenüber 4,0–5,0 % in 904L) und zusätzlichen Stickstoff, was die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungskorrosion erhöht. Für Umgebungen mit hohem Chloridgehalt (z. B. Schwimmbäder, Meerwasser) ist 1.4529 haltbarer und langlebiger als 904L.

F2: Entspricht die Unterlegscheibe aus 1.4529 DIN127B den europäischen Baunormen?

A2: Ja. Es verfügt über eine DIBt-Zertifizierung (Deutsches Technisches Bauamt), die die Einhaltung der europäischen Bauvorschriften bestätigt. Dadurch eignet es sich für den Einsatz in europäischen Bauprojekten (z. B. Brücken, Gewerbebauten), die eine strenge Sicherheitsvalidierung erfordern.

F3: Kann ich diese Waschmaschine mit einer anderen Oberflächenbeschaffenheit als Bright&Clean bestellen?

A3: Während Bright&Clean Standard ist (Optimierung der Korrosionsbeständigkeit), bieten wir auf Anfrage Passivierung (zur Verbesserung des Oxidschichtschutzes) und Elektropolieren (für ultraglatte Oberflächen, ideal für Pharma- oder Halbleiter-Reinräume) an. Diese Veredelungen verlängern die Produktionszeit um 3–5 Tage, beeinträchtigen jedoch nicht die Leistung der Waschmaschine.

F4: Was ist die Mindestbestellmenge für kundenspezifische 1.4529-Unterlegscheiben?

A4: Für kundenspezifische Größen oder Designs beträgt die Mindestbestellmenge 500 Stück. Dadurch können wir die Produktionseffizienz optimieren und gleichzeitig die Kosten wettbewerbsfähig halten. Für kleinere Sonderbestellungen (z. B. 100–200 Stück) können wir Ihnen einen Angebotspreis auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen anbieten.

F5: Stellen Sie technische Zeichnungen für die Unterlegscheibe DIN127B 1.4529 zur Verfügung?

A5: Ja. Auf Anfrage liefern wir detaillierte 2D-/3D-Zeichnungen (gemäß DIN127B:1987-10), einschließlich Abmessungen (Innenlochdurchmesser, Spulenhöhe, Dicke), Materialspezifikationen und mechanischen Eigenschaften. Mithilfe dieser Zeichnungen können Sie die Kompatibilität mit Ihren Schrauben und Ihrer Anwendung überprüfen.