1.4529 Rondelle de blocage à ressort
DIN127-1987-10.pdf
Nom |
1.4529 Rondelle de blocage à ressort |
Standard |
DIN127B, ASME B 18.22.1 |
Gamme de tailles |
M5-M36 |
Finition |
Lumineux et propre |
Marquage |
Pas de marquage |
Matériel |
ALLIAGE926,1.4529,UNS N08926 |
Grade |
Nuance HV140 |
Certificats |
EN10204-3.1B |
Hors normes |
L'OEM est disponible, selon le dessin ou les échantillons |
Échantillons |
Échantillons disponibles |
Emballer |
Vrac en caisse puis en cartons, puis sur palettes, ou selon l'exigence des clients. |
Paiement |
T/T, Union occidentale |
Marque similaire en alliage Incoloy 926
| UNS | Marque déposée | W.Nr |
| N08926 | Incoloy 926 | 1.4529 |
Incoloy 926 Composition chimique
| Alliage | % | Ni | CD | Fe | C | Mn | Si | Cu | Mo |
N | P. | S |
| Incoloy 926 | Min. | 24 | 19 | Marge | 0.5 | 6.0 | 0.15 | |||||
| Max. | 26 | 21 | 0.02 | 2 | 0.5 | 1.5 | 7.0 | 0.25 | 0.03 | 0.01 |
Incoloy 926 Propriétés physiques
| Densité | 8,1 g/cm⊃3 ; |
| Point de fusion | 1320-1390 ºC |
Valeur minimale des propriétés mécaniques de l'alliage Incoloy 926 à température ambiante
| Résistance à la traction RmN/mm⊃2 ; |
Limite d'élasticité RP0,2 N/mm⊃2 ; |
Élongation Un 5 % |
| 650 | 295 | 35 |
La rondelle de blocage à ressort 1.4529 DIN127B (également connue sous le nom d'alliage 926 ou UNS N08926) est un composant de verrouillage haute performance conçu pour empêcher les fixations de se desserrer sous l'effet des vibrations, en respectant strictement les normes DIN127B et ASME B18.22.1. Fabriquée en acier inoxydable super austénitique 1.4529, cette rondelle se distingue par sa résistance à la corrosion « de niveau roi » : elle surpasse l'alliage 904L (1.4539) avec une teneur plus élevée en molybdène (6,0 à 7,0 %) et en azote (0,15 à 0,25 %), ce qui la rend idéale pour les environnements chimiques et thermiques extrêmes. Avec plus de 15 ans d'expérience dans la fourniture des marchés européens (avec succès à des contrôles de qualité stricts) et des quantités en stock allant jusqu'à 10 000 pièces, nous proposons des solutions OEM standard (M5 à M36) et personnalisées. Que ce soit pour des appareils sous pression, des piscines ou des réacteurs chimiques, cette rondelle assure une stabilité de fixation à long terme.
Résistance à la corrosion exceptionnelle : 1.4529 (alliage 926) résiste aux phénomènes de corrosion locaux, notamment la corrosion caverneuse, les piqûres et la fissuration sous contrainte induite par les chlorures. Il fonctionne de manière fiable dans les environnements contenant de l'acide sulfurique, de l'acide phosphorique, de l'eau de mer et des brouillards salins, essentiels pour des industries telles que le traitement chimique et l'ingénierie maritime.
Large tolérance de température : approuvé pour une utilisation dans des récipients sous pression de -196 °C (applications cryogéniques, par exemple stockage de GNL) à 400 °C (processus à haute température, par exemple réacteurs thermiques). Cette plage de température dépasse la plupart des rondelles en acier inoxydable standard, élargissant ainsi son champ d'application.
Conformité DIN127B : présente une conception à ressort à simple bobine avec des tolérances dimensionnelles précises (par exemple, diamètre du trou intérieur, épaisseur de la bobine) selon DIN127B. L'action du ressort crée une tension continue entre le boulon et l'écrou, empêchant le desserrage dû aux vibrations ou à la dilatation thermique.
Qualité certifiée : toutes les rondelles sont certifiées EN10204-3.1B, confirmant la composition du matériau (Ni : 24–26 %, Cr : 19–21 %, Mo : 6,0–7,0 %), les propriétés mécaniques (résistance à la traction : 650 N/mm⊃2 ;, limite d'élasticité : 295 N/mm⊃2 ;) et la conformité de fabrication. Elle est également certifiée DIBt (Institut allemand de technologie du bâtiment) pour les applications de construction.
Production personnalisée rapide : nous exécutons la plupart des commandes standard dans les 30 jours et proposons des services OEM pour les tailles, formes ou traitements de surface non standard. Que vous ayez besoin d'une rondelle M36 plus grande pour la machinerie lourde ou d'une conception de bobine spécialisée, nous pouvons vous livrer selon votre dessin.
Les propriétés uniques de la rondelle de blocage à ressort 1.4529 DIN127B en font un choix de premier ordre pour les secteurs exigeants :
Industrie chimique et pharmaceutique : utilisé dans les réacteurs, les réservoirs de mélange et les brides de pipelines manipulant des produits chimiques corrosifs (par exemple, acide sulfurique, chlorures). Il empêche la dégradation des rondelles et maintient l'intégrité du joint, évitant ainsi les fuites ou la contamination coûteuses.
Piscine et traitement de l'eau : Obligatoire pour la fixation de composants structurels (par exemple, supports d'échelle, supports de filtre) dans les piscines publiques. La résistance du 1.4529 à la corrosion sous contrainte induite par le chlore élimine les accidents passés causés par une défaillance de la laveuse dans l'eau chlorée.
Récipients sous pression et ingénierie cryogénique : Intégrés aux réservoirs de stockage de GNL (-196°C) et aux réservoirs sous pression haute température (400°C) dans les centrales électriques ou les raffineries. Sa stabilité en température garantit que la rondelle conserve son action élastique et sa capacité de verrouillage dans des conditions extrêmes.
Marine & Offshore : appliqué aux éoliennes offshore, aux plates-formes pétrolières et aux coques de navires. Il sécurise les connexions boulonnées (par exemple, arbres d'hélice, équipements de pont) contre la corrosion par l'eau salée et les vibrations constantes, réduisant ainsi la fréquence de maintenance.
A1 : 1,4529 est une amélioration par rapport au 904L : il contient plus de molybdène (6,0 à 7,0 % contre 4,0 à 5,0 % dans le 904L) et de l'azote ajouté, augmentant ainsi la résistance aux piqûres et à la corrosion sous contrainte. Pour les environnements riches en chlorures (par exemple, piscines, eau de mer), le 1.4529 est plus durable et plus durable que le 904L.
A2 : Oui. Il est certifié DIBt (l'autorité technique allemande pour la construction), confirmant la conformité aux codes de construction européens. Cela le rend adapté à une utilisation dans les projets de construction européens (par exemple, ponts, bâtiments commerciaux) qui nécessitent une validation de sécurité stricte.
A3 : Bien que Bright&Clean soit standard (optimisant la résistance à la corrosion), nous proposons la passivation (pour améliorer la protection de la couche d'oxyde) et l'électropolissage (pour les surfaces ultra-lisses, idéales pour les salles blanches pharmaceutiques ou de semi-conducteurs) sur demande. Ces finitions ajoutent 3 à 5 jours au temps de production mais ne compromettent pas les performances de la laveuse.
A4 : Pour les tailles ou conceptions personnalisées, le MOQ est de 500 pièces. Cela nous permet d’optimiser l’efficacité de la production tout en gardant des coûts compétitifs. Pour les petites commandes personnalisées (par exemple, 100 à 200 pièces), nous pouvons vous proposer un prix basé sur vos besoins spécifiques.
R5 : Oui. Nous fournissons sur demande des dessins 2D/3D détaillés (conformément à DIN127B : 1987-10), comprenant les dimensions (diamètre du trou intérieur, hauteur de la bobine, épaisseur), les spécifications des matériaux et les propriétés mécaniques. Ces dessins aident à vérifier la compatibilité avec vos boulons et votre application.
