DIN1587
HT&FST
1.4410DIN1587M16
| Größe: | |
|---|---|
| Verfügbarkeit: | |
| Menge: | |
Die Super Duplex 2507 Sechskantmutter mit gewölbter Hutmutter, hergestellt nach der Norm DIN1587, ist ein Gewindebefestigungselement aus Superduplex-Edelstahl 2507. Dieses Befestigungselement kombiniert eine gewölbte Kappenkonfiguration mit Duplex-Edelstahleigenschaften und ist für industrielle Umgebungen mit Chloridbelastung, hohen mechanischen Belastungen und Temperaturschwankungen konzipiert. Die gewölbte Kappenstruktur deckt freiliegende Bolzengewinde ab, während die Duplex-Mikrostruktur ausgewogene mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die kommerzielle Beschaffung in mehreren Sektoren bietet.
Der Duplex-Edelstahl 2507 enthält eine präzise kontrollierte Mischung von Legierungselementen:
Legierung |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
|
2507 |
Min. |
6.0 |
24 |
3.0 |
0.24 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Max. |
8.0 |
26 |
5.0 |
0.32 |
0.03 |
1.2 |
0.8 |
0.02 |
0.035 |
0.5 |
Diese chemische Formulierung erzeugt eine zweiphasige Mikrostruktur, die aus etwa 50 % Ferrit und 50 % Austenit besteht, mit einer Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von 43. Das Material ist nach EN10204-3.1B zertifiziert und erfüllt die Anforderungen von NACE MR0175/ISO 15156-3 für Sauergasumgebungen.
Bei Raumtemperatur weist Super Duplex 2507 die folgenden minimalen mechanischen Eigenschaften auf:
Zugfestigkeit Rm N/mm² |
Streckgrenze RP0,2 N/mm² |
Dehnungsrate A5 % |
Brinellhärte HB |
800 |
550 |
15 |
310 |
Das Material behält seine strukturelle Integrität innerhalb eines Betriebstemperaturbereichs von -50 °C bis 300 °C bei und zeigt Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion in Konzentrationen von bis zu 20.000 ppm Cl⁻.
Parameter |
Spezifikation |
Standard |
DIN1587 |
Größenbereich |
M5-M64 oder nicht standardmäßig, je nach Wunsch |
Material |
Duplex 2507, UNS S32750, F53, 1.4410 |
Grad |
Klasse 80 |
Beenden |
Hell und sauber |
Markierung |
HT und FST oder Anpassung |
Zertifikate |
EN10204-3.1B |
Nicht-Standards |
OEM verfügbar, nach Zeichnungen oder Mustern |
Das gewölbte Kappendesign verfügt über eine abgerundete Oberseite mit einem Radius von 1,5× Gewindedurchmesser, der freiliegende Bolzengewinde vollständig abdeckt. Gewindeprofile entsprechen ISO 965-1 für metrische Größen und ASME B1.1 für zöllige Größen mit Passungstoleranz der Klasse 2B.
Diese Befestigungselemente sichern Steigleitungen, Unterwasserventilbaugruppen und Plattformbauteile, die ständigem Kontakt mit Meerwasser und H2S/CO2-Umgebungen ausgesetzt sind. Das Material hält bei ordnungsgemäß gespannten Flanschverbindungen Drücken bis zu 1000 bar stand.
In Chloralkali-Produktionsanlagen, Zellstoff- und Papierfabriken sowie Düngemittelherstellungsbetrieben widerstehen die Nüsse der Korrosion durch Bleichmittel und Ammoniumsulfatlösungen. Sie behalten ihre Dimensionsstabilität bei wiederholten Temperaturwechselprozessen bei.
In Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA) und Geothermiekraftwerken sind die Befestigungselemente stark chloridhaltigem Dampf und saurem Kondensat ausgesetzt. Sie werden im Kühlturmbau eingesetzt und haben Installationsreferenzen in Kraftwerken in ganz Indien, Oman, Bangladesch, Israel und Mexiko.
Beim Brückenbau, in der Hafeninfrastruktur und bei Küstengebäuden in salzhaltiger Atmosphäre bieten die Muttern eine konstante Leistung, ohne dass ein regelmäßiger Austausch erforderlich ist.
Die gewölbte Kappe deckt freiliegende Schraubengewinde ab und verhindert so mechanische Schäden bei der Handhabung und Installation. Es beseitigt auch flache Oberflächen, auf denen sich Feuchtigkeit und Schmutz ansammeln könnten.
Bei der Installation mit unterschiedlichen Metallen sind nichtleitende Unterlegscheiben erforderlich, um galvanische Korrosion zu verhindern. Optimale Leistung wird erreicht, wenn sie mit Schrauben kombiniert werden, die aus identischem Super Duplex 2507-Material hergestellt sind.
Bei korrekt angezogenen Flanschverbindungen, deren Spannung 10–15 % unter der Streckgrenze liegt, behalten die Muttern ihre Integrität bei Drücken von bis zu 1000 bar (14.500 PSI).
Super Duplex 2507 erfüllt die Anforderungen von NACE MR0175/ISO 15156-3 für H2S-Umgebungen bei Temperaturen bis zu 150 °C und einem NaCl-Gehalt von 3,5 %.
Das Material behält seine Schlagzähigkeit bis zu -40 °C bei. Der Einbau unter Minustemperaturen erfordert eine ordnungsgemäße Schmierung während der Drehmomentanwendung.
Zur Bewertung stehen Muster zur Verfügung, die in Großkartons in Kartons auf Paletten verpackt oder nach Kundenspezifikationen konfiguriert werden. Kundenspezifische, nicht standardmäßige Abmessungen werden anhand von Kundenzeichnungen oder Musterkomponenten hergestellt.