名前 |
合金20/28/31平ワッシャー |
標準 |
DIN125A、DIN9021、DIN434、ISO7089、ISO7090 |
サイズ範囲 |
M5-M64または要求に応じた非標準 |
仕上げる |
ブライト&クリーン |
マーキング |
HT&FST またはカスタマイズ |
材料 |
1.4562、合金31、N08028/1.4563、合金28、N08028/2.4660、合金20、N08020 |
学年 |
HV140 |
証明書 |
EN10204-3.1B |
規格外 |
図面またはサンプルに従って OEM が利用可能です |
サンプル |
サンプルが入手可能 |
パッケージ |
バルクで箱に入れてからカートンに入れてからパレットに入れて、 または顧客の要求に従って。 |
| 支払い | T/T、ウェスタンユニオン |
1.4562 アロイ31
Alloy31とはどのような素材ですか?
Alloy31の主な特徴
アルカリ性および酸性のハロゲン化物を含む媒体中での優れた耐食性
高濃度の硫酸に対しても優れた耐性
リン酸媒体中での優れた耐腐食性と浸食性
製紙の二酸化塩素漂白プラントにおける表面腐食および局部腐食に対する優れた耐性
還元性および酸化性媒体、ならびに沸騰共沸硝酸に対する優れた耐性
材料データシート
材質指定 |
1.4562 |
合金 |
アロイ31 |
JP 材質記号 |
X1NiCrMoCu32-28-7 |
UNS |
N08031 |
商標 |
ニクロファー 3127 hMo |
ISO |
ISO 15156/MR 0175 |
合金 31 の化学組成は次のとおりです。
. |
C | シ | ん | P | S | Cr | モー | ニ | 鉄 | 銅 | N |
| 最小% | 26,0 | 6,0 | 30,0 | バル。 | 1,0 | 0,15 | |||||
| 最大% | 0,015 | 0,3 | 2,0 | 0,020 | 0,010 | 28,0 | 7,0 | 32,0 | バル。 | 1,4 | 0,25 |
合金 31 の機械的性質は次のとおりです。
抗張力 |
最小94KSI | 最小650MPA |
| 降伏強さ | 最小 40KSI | MIN 276MPA |
| 伸長 | 最小 40% |
規格
合金 31 (Nicrofer 3127 hMo) は、次の規格および仕様の対象となります。
欧州規格:
· DIN に基づく材料指定: 1.4562 – X1NiCrMoCu32-28-7
・SEW 400 (シュタール・アイゼン・ヴェルクストフブラット)
アメリカの基準:
· UNS N08031
· ASTM B625 (プレート、シート、ストリップ)
・ASTM B581、B649(ロッドアンドバー)
・ASTM B649(ワイヤー)
・ASTM B564(鍛造品)
・ASME SB625、SB581、SB649 (圧力容器用途向け)
· 800°F (427°C) までの圧力容器に対する ASME 承認
国際規格:
· ISO 15156/NACE MR0175:2003 (レベル VI までの石油およびガス産業における酸性ガス用途の認証)
・API 5LD(ストリップ製品用)
この材料は、ドイツ連邦材料試験所 (BAM) の危険物の輸送および保管コンテナのリストにも含まれています。
Alloy 31 の一般的な応用分野は次のとおりです。
· 排煙脱硫 (FGD) プラント用コンポーネント
· 湿式消化プロセスによるリン酸生産プラント
· 塩化物で汚染された硫酸用のパイプおよび熱交換器
· 海水および汽水を含むパイプ、凝縮器およびチラー
· 硫酸および硝フッ化水素酸の酸洗プラント
· 廃棄物からの硫酸の処理
· 塩の蒸発と結晶化
· セルロースおよび製紙産業向けのコンポーネント
· 鉱石の消化、例: ラテライト鉱石の消化のための HIPAL (高圧酸浸出) プラントにおける
· 鉱物油の生産と精製所
・有機酸とエステルの合成
・ファインケミカル
· 石油とガスの輸送におけるひずみ硬化された輸送および供給パイプ、スリックライン、ワイヤーライン、フローライン
・船舶用スクラバー/船舶用ディーゼルスクラバー
· 廃棄物をエネルギーに変換するための縦方向の溶接チューブ
熱処理
最適な特性を実現するには、合金 31 は 1,150 ~ 1,180°C (2,102 ~ 2,156°F) の温度で溶体化処理を受ける必要があります。アニーリング中の保持時間は、半製品の厚さによって異なります。
· 厚さ d ≤ 10 mm (0.39 インチ) の場合: 保持時間 t = d × 3 min/mm
· 厚さ d = 10 ~ 20 mm (0.39 ~ 0.79 インチ) の場合: 保持時間 t = 30 分 + (d – 10 mm) × 2 分/mm
· 厚さ d > 20 mm (0.79 インチ) の場合: 保持時間 t = 50 分 + (d – 20 mm) × 1 分/mm
耐食性を最大限に高めるには、ワークピースを少なくとも 1,100°C (2,012°F) の焼鈍温度から 500°C (932°F) まで >150°C/min (>302°F/min) の冷却速度で急速に冷却する必要があります。
耐食性
アロイ 31 は、さまざまな環境で優れた耐食性を提供します。
・塩化物含有環境における優れた耐孔食性、耐すきま腐食性
· 広範囲の濃度および最大 80°C (176°F) の温度にわたって硫酸に対する優れた耐性を示します。
・リン酸製造における耐エロージョンコロージョン性に優れています。
・紙パルプ産業の二酸化塩素漂白プラントで優れた性能を発揮します。
· 従来のオーステナイト系ステンレス鋼よりも大幅に高い臨界孔食温度を備えた粒界腐食に対する高い耐性
注: この材料の塩酸に対する耐性は限られており、室温またはわずかに高い温度で HCl が低濃度 (5% 未満) で発生する場合にのみ適切な用途に適しています。
