Alaşım 59 Altıgen Somun

Alaşım 59 altıgen somun

İsim	Alaşım 59 Altıgen Somun
Standart	DIN934,ISO4032,ASME B18.2.2
Boyut Aralığı	M5-M64 veya talep edildiği gibi standart dışı
Sona ermek	Parlak ve Temiz
İşaretleme	HT&FST veya özelleştirme
Malzeme	Alaşım59,2.4605, UNS N06059
Seviye	70. sınıf,
Sertifikalar	EN10204-3.1B
Standart dışı	Çizime veya örneklere göre OEM mevcuttur
Örnekler	Örnekler mevcut
Paket	Toplu olarak kutuda ve daha sonra kartonlarda, daha sonra paletlerde,  veya müşterilerin ihtiyacına göre.
Ödeme	T/T, Western Union

Benzer kalitelerde Alloy59 alaşımı

BM	Ticari marka	W.Nr.
N06059	Alaşım59	2.4605

Alaşımın kimyasal bileşimi59

Alaşım	%	Ni	Cu	Fe	Mn	C	Si	S	CR	Ai	Ay	P	ortak
Alaşım59	Min.	bal	1.3
	Maks.		1.9	3	0.5	0.01	0.01	0.005	24	0.4	16.5	0.015	0.3

Alaşımın fiziksel özellikleri59

Yoğunluk	8.6g/cm³
Erime noktası	1310-1360°C

Alloy59 alaşımının oda sıcaklığında minimum mekanik özellikleri

Çekme mukavemeti Rm Rm N/mm2	Verim gücü RP0,2 N/mm2	Uzama oranı A5 %
690	340	40

Genel Bakış

Alaşımlı 59 Altıgen Somun, Nikel-Molibden-Krom Alaşımı 59'dan (UNS N06059) üretilen, en agresif kimyasal ortamlarda aşırı korozyon direnci için tasarlanmış yüksek performanslı bir bağlantı elemanıdır. ASTM B1009 ve ASME SB-1009 standartlarına göre tasarlanan bu somun, geleneksel nikel alaşımlarına kıyasla oyuklanma, çatlak korozyonu ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı üstün direnç sunarak petrol rafinerisi, kimyasal işleme ve denizcilik mühendisliğindeki kritik bağlantılar için idealdir. Altıgen tasarım, standart anahtarlarla kolay sıkma sağlarken hassas işlenmiş dişler, yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı uygulamalarda güvenli bir uyum sağlar.

Özellikler

1. Olağanüstü Korozyon Direnci : Alaşım 59 (%62 Ni, %22 Cr, %3 Mo), 100°C'de (212°F) %20 asetik asitte <0,01 mm/yıl korozyon oranıyla nitrik, asetik ve formik asitlerde diğer nikel alaşımlarından daha iyi performans gösterir. Ayrıca 150°C'ye (302°F) kadar deniz suyunda klorür kaynaklı stres korozyonu çatlamasına karşı da dayanıklıdır.

2. Yüksek Mukavemet ve Süneklik : Oda sıcaklığında 750 MPa (108.800 PSI) çekme mukavemetini ve %40 uzamayı koruyarak yapısal ve basınçlı kaplarda güvenilir yük dağılımı sağlar. Alaşımın düşük elastiklik modülü (200 GPa), cıvatalı bağlantılardaki gerilim konsantrasyonunu azaltır.

3. Diş Standartları ve Kaplama : Alaşım 59 cıvatalar veya paslanmaz çelik saplamalarla uyumlu, Sınıf 2B uyumlu UNC/UNF (ASME B1.1) ve metrik (ISO 965-1) diş seçenekleri mevcuttur. Standart işlenmiş yüzey, daha iyi yüzey saflığı için pasifleştirilebilir veya elektro-parlatılabilir.

4. Sıcaklık Aralığı : Yüksek krom içeriği (%22) sayesinde elde edilen oksidasyon direnci ile kriyojenik sıcaklıklardan (-200°C/-328°F) 1100°C'ye (2012°F) kadar güvenilir performans gösterir.

5. Kalite Kontrol : Her somun, yüzey kusurları ve sertlik testi (HB 220-250) için manyetik parçacık muayenesine (MPI) tabi tutulur ve malzeme izlenebilirliği, değirmen sertifikaları (3.1A uyumlu) aracılığıyla sağlanır.

Başvuru

• Petrol ve Gaz Endüstrisi : Asitli gaz boru hatlarındaki flanşları sabitler (H2S >%10), derin deniz yükselticilerinde ve rafineri kolonlarında stres korozyonu çatlamasını önler.

• Kimyasal Reaktörler : Alloy 59'un 200°C (392°F) ve 200 bar basınçta amonyum karbamattan kaynaklanan korozyona karşı dirençli olduğu üre üretim tesislerinde kullanılır.

• Denizde Tuzdan Arındırma : Acı su ve klora maruz kalan ters ozmoz sistemlerindeki bileşenleri sabitler ve kıyı ortamlarında 316L paslanmaz çelikten 3 kat daha uzun süre dayanır.

• Farmasötik Ekipman : Güçlü asitleri işleyen, temizlenebilirlik ve malzeme saflığı açısından cGMP standartlarını karşılayan API reaktörlerine ve damıtma kolonlarına kurulur.

SSS

S: Alaşım 59, Alaşım C-22 ile nasıl karşılaştırılır??

C: Alaşım 59, daha yüksek kroma (%22'ye karşı %23) ve daha düşük demire (%1'e karşı %6) sahiptir, bu da onu nitrik asit açısından üstün kılar ve yüksek sıcaklıklarda sigma fazı çökelmesine daha az eğilimlidir.

S: Bu somunlar karbon çeliği cıvatalarla kullanılabilir mi??

C: Evet, ancak ıslak ortamlarda galvanik korozyon meydana gelebilir. Benzer olmayan metalleri izole etmek için bir dielektrik yıkayıcı (örn. PTFE) kullanın.

S: Alaşım 59 somunlar için önerilen tork katsayısı nedir??

C: Makinede işlenmiş dişler için 0,15-0,20'lik bir tork katsayısı kullanın ve yağlama için ayarlama yapın (örneğin, kuru dişler için %10 tork ekleyin).

S: Metrik dişler için boyut kısıtlamaları var mı??

C: Standart metrik ölçüler M8'den M64'e kadar değişir; İngiliz ölçüleri 5/16' ila 2-1/2' arasında mevcuttur. Talep üzerine M150'ye kadar özel boyutlar dövülebilir.

S: Kirlenmeyi önlemek için Alaşım 59 somunları nasıl saklanmalı??

C: Hidrojen sülfür zamanla tanecikler arası korozyona neden olabileceğinden, temiz ve kuru kaplarda kükürt içeren malzemelerden uzakta saklayın.