A31 Болт с шестигранной головкой

Имя	1.4562 A31 Болт с шестигранной головкой
Стандартный	ДИН931/ДИН933, ИСО4014/ИСО4017, АСМЭ Б 18.2.1, ДЖИС Б1180
Диапазон размеров	M5-M64 или нестандартный по запросу
Заканчивать	Яркий и чистый
Маркировка	HT&FST или настройка
Материал	1,4562, СПЛАВ31, Н08028
Оценка	70 класс
Сертификаты	ЭН10204-3.1Б
Нестандарты	OEM доступен, согласно чертежу или образцам
Образцы	Доступные образцы
Упаковка	Оптом в коробке, а затем в картонных коробках, затем на поддонах,  или согласно требованию клиентов.
Оплата	Т/Т, Вестерн Юнион

1.4562 Сплав31

Какой материал представляет собой сплав Alloy31?

Ключевые особенности Alloy31

• исключительная коррозионная стойкость в щелочных и кислотных средах, содержащих галогениды

• отличная стойкость к серной кислоте, даже в высококонцентрированной форме

• отличная устойчивость к коррозии и эрозии в средах фосфорной кислоты

• выдающаяся стойкость к поверхностной коррозии и местной коррозии на установках отбеливания диоксидом хлора при производстве бумаги

• отличная стойкость в восстановительных и окислительных средах, а также в кипящей азеотропной азотной кислоте

Паспорт материала

Обозначение материала	1.4562
Сплав	Сплав 31
RU Символ материала	X1NiCrMoCu32-28-7
УНС	N08031
Торговая марка	Никрофер 3127 hMo
ИСО	ИСО 15156/МР 0175

Химический состав сплава 31

С	Си	Мин.	П	С	Кр
≤ %	≤ %	≤ %	≤ %	≤ %	%
0.015	0.3	2.0	0.02	0.01	26,0-28,0

Мо	Ни	Н	Cu	Фе
%	%	%	≤ %
6,0-7,0	30,0-32,0	0,15-0,25	1,0-1,4	отдых

Стандарты и сертификаты

Этот сплав соответствует следующим основным международным стандартам и подходит для различных промышленных условий.

Европейские стандарты:

Обозначение материала по DIN: 1.4562 – X1NiCrMoCu32-28-7

SEW 400 (Справочник по стандартам на сталь и материалы)

Американские стандарты:

УНС N08031

ASTM: B625 (Плиты, листы, полосы); B581, B649 (Прутки и стержни); В649 (Провода); B564 (Поковки)

ASME: SB625, SB581, SB649 (применение в сосудах под давлением), одобрено для сосудов под давлением до 800°F (427°C)

Международные/отраслевые стандарты:

ISO 15156 / NACE MR0175:2003 (Сертифицирован для использования в средах с сернистым газом в нефтегазовой промышленности, до класса VI)

API 5LD (для полосовой продукции)

Этот материал внесен в утвержденный Федеральным институтом исследований и испытаний материалов Германии (BAM) список контейнеров для перевозки и хранения опасных грузов.

Типичные области применения

Сплав 31 широко используется в следующих ответственных областях:

Компоненты установки сероочистки дымовых газов (ДДГ)

Оборудование для производства влажной фосфорной кислоты

Трубопроводы и теплообменники для серной кислоты, загрязненной хлоридами

Трубопроводы, конденсаторы и охладители морской и солоноватой воды

Оборудование для травления серной и азотно-плавиковой кислотой

Установки очистки отработанной серной кислоты

Оборудование для выпаривания и кристаллизации соли

Компоненты целлюлозно-бумажной промышленности

Выщелачивание руды (например, установки HIPAL для кислотного выщелачивания латеритной никелевой руды под высоким давлением)

Добыча и переработка нефти

Синтез органических кислот и эфиров

Тонкая химия

Холоднодеформированные транспортные трубы, питающие трубы, непрерывные нефтепроводы, стальные тросы и поточные линии для транспортировки нефти и газа.

Системы очистки выхлопных газов судовых дизельных двигателей

Прямошовные трубы для мусоросжигательного производства.

Процесс термообработки

Для достижения оптимальных характеристик сплав 31 должен подвергаться отжигу в растворе в диапазоне температур от 1150°C до 1180°C (от 2102°F до 2156°F). Время выдержки определяется толщиной полуфабриката:

Толщина d ≤ 10 мм (0,39 дюйма): время выдержки t = d × 3 мин/мм.

Толщина d = от 10 до 20 мм (0,39–0,79 дюйма): Время выдержки t = 30 мин + (d – 10 мм) × 2 мин/мм.

Толщина d > 20 мм (0,79 дюйма): время выдержки t = 50 мин + (d – 20 мм) × 1 мин/мм.

Для достижения максимальной коррозионной стойкости заготовку необходимо быстро охладить от температуры отжига не менее 1100°C (2012°F) до 500°C (932°F) со скоростью охлаждения >150°C/мин (>302°F/мин).

Коррозионная стойкость

Сплав 31 демонстрирует выдающиеся характеристики в различных агрессивных средах:

Отличная стойкость к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах.

Исключительная коррозионная стойкость к серной кислоте в широком диапазоне концентраций до 80°C (176°F).

Выдающаяся стойкость к эрозионной коррозии при производстве фосфорной кислоты.

Отличные характеристики при отбеливании диоксидом хлора в целлюлозно-бумажной промышленности.

Высокая стойкость к межкристаллитной коррозии, критическая температура питтинговой коррозии значительно выше, чем у обычных аустенитных нержавеющих сталей.