DIN933
HT&FST
1.4562DIN933M12X100
| Ukuran: | |
|---|---|
| Tersedianya: | |
| Kuantitas: | |
Nama |
1.4562 A31 Baut segi enam |
Standar |
DIN931/DIN933,ISO4014/ISO4017,ASME B 18.2.1, JIS B1180 |
Rentang Ukuran |
M5-M64 atau non-standar sesuai permintaan |
Menyelesaikan |
Cerah & Bersih |
Menandai |
HT&FST atau kustomisasi |
Bahan |
1.4562, PADUAN31, N08028 |
Nilai |
Kelas 70 |
Sertifikat |
EN10204-3.1B |
Non-standar |
OEM tersedia, sesuai dengan gambar atau sampel |
Sampel |
Sampel tersedia |
Kemasan |
Massal dalam kotak dan kemudian di karton, lalu di palet, atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan. |
| Pembayaran | T/T, Western Union |
1.4562 Paduan31
Bahan apa Alloy31 itu?
ketahanan korosi yang luar biasa dalam media yang mengandung basa dan asam halida
ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat, bahkan dalam bentuk yang sangat pekat
ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan erosi pada media asam fosfat
ketahanan luar biasa terhadap korosi permukaan dan korosi lokal di pabrik pemutihan klorin dioksida dalam produksi kertas
ketahanan yang sangat baik dalam media pereduksi dan oksidasi serta dalam asam nitrat azeotropik yang mendidih
Penunjukan Bahan |
1.4562 |
Paduan |
Paduan 31 |
EN Simbol Materi |
X1NiCrMoCu32-28-7 |
UNS |
N08031 |
Merek dagang |
Nicrofer 3127 hMo |
ISO |
ISO 15156/MR 0175 |
C |
Ya |
M N |
P |
S |
Kr |
≤ % |
≤ % |
≤ % |
≤ % |
≤ % |
% |
0.015 |
0.3 |
2.0 |
0.02 |
0.01 |
26.0-28.0 |
Mo |
Tidak |
N |
Cu | Fe |
% |
% |
% |
≤ % |
|
6.0-7.0 |
30.0-32.0 |
0,15-0,25 |
1.0-1.4 |
istirahat |
Paduan ini mematuhi standar internasional utama berikut dan cocok untuk berbagai lingkungan industri yang menuntut.
Standar Eropa:
Penunjukan Bahan DIN: 1.4562 – X1NiCrMoCu32-28-7
SEW 400 (Buku Panduan Standar Baja dan Material)
Standar Amerika:
UNS N08031
ASTM: B625 (Pelat, Lembaran, Strip); B581, B649 (Batang dan Batang); B649 (Kabel); B564 (Tempa)
ASME: SB625, SB581, SB649 (Aplikasi bejana tekan), disetujui untuk bejana bertekanan hingga 800°F (427°C)
Standar Internasional/Industri:
ISO 15156 / NACE MR0175:2003 (Bersertifikat untuk digunakan dalam lingkungan gas asam di industri minyak dan gas, hingga Kelas VI)
API 5LD (untuk produk strip)
Bahan ini tercantum dalam daftar yang disetujui Institut Federal untuk Penelitian dan Pengujian Bahan (BAM) Jerman untuk wadah pengangkutan dan penyimpanan barang berbahaya.
Paduan 31 banyak digunakan di area kritis berikut:
Komponen pabrik desulfurisasi gas buang (FGD).
Peralatan produksi asam fosfat basah
Perpipaan dan penukar panas untuk asam sulfat yang terkontaminasi klorida
Jaringan pipa air laut dan air payau, kondensor, dan pendingin
Peralatan pengawetan asam sulfat dan asam nitrat-asam fluorida
Unit pengolahan asam sulfat bekas
Peralatan penguapan dan kristalisasi garam
Komponen industri selulosa dan kertas
Pencucian bijih (misalnya, pabrik HIPAL untuk pencucian asam tekanan tinggi pada bijih nikel laterit)
Produksi dan pemurnian minyak bumi
Sintesis asam organik dan ester
Bahan kimia halus
Pipa transportasi pengerjaan dingin, pipa umpan, pipa minyak kontinu, kabel baja, dan jalur aliran untuk transportasi minyak dan gas
Sistem scrubbing gas buang untuk mesin diesel kelautan
Pipa yang dilas memanjang untuk pembangkit listrik pembakaran sampah
Untuk kinerja optimal, Paduan 31 harus menjalani anil larutan dalam kisaran suhu 1150°C hingga 1180°C (2102°F hingga 2156°F). Waktu pemaparan ditentukan oleh ketebalan produk setengah jadi:
Ketebalan d ≤ 10 mm (0,39 in): Waktu penahanan t = d × 3 menit/mm
Ketebalan d = 10 hingga 20 mm (0,39-0,79 inci): Waktu penahanan t = 30 menit + (d – 10 mm) × 2 menit/mm
Ketebalan d > 20 mm (0,79 in): Waktu penahanan t = 50 mnt + (d – 20 mm) × 1 mnt/mm
Untuk mencapai ketahanan korosi maksimum, benda kerja harus didinginkan dengan cepat dari suhu anil minimal 1100°C (2012°F) hingga 500°C (932°F) pada laju pendinginan >150°C/mnt (>302°F/mnt).
Alloy 31 menunjukkan kinerja luar biasa dalam beragam lingkungan korosif:
Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan yang mengandung klorida.
Ketahanan korosi yang luar biasa terhadap asam sulfat pada rentang konsentrasi yang luas hingga 80°C (176°F).
Ketahanan luar biasa terhadap korosi erosi dalam produksi asam fosfat.
Kinerja luar biasa dalam operasi pemutihan klorin dioksida dalam industri pulp dan kertas.
Ketahanan tinggi terhadap korosi intergranular, dengan temperatur pitting kritis yang jauh lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat austenitik konvensional.
