A31 สลักเกลียวหกเหลี่ยม

ชื่อ	1.4562 A31 สลักเกลียวหกเหลี่ยม
มาตรฐาน	DIN931/DIN933,ISO4014/ISO4017,ASME B 18.2.1, JIS B1180
ช่วงขนาด	M5-M64 หรือที่ไม่ได้มาตรฐานตามที่ร้องขอ
เสร็จ	ไบรท์แอนด์คลีน
การทำเครื่องหมาย	HT&FST หรือการปรับแต่ง
วัสดุ	1.4562 , อัลลอยด์31 , N08028
ระดับ	เกรด 70
ใบรับรอง	EN10204-3.1B
ที่ไม่ได้มาตรฐาน	OEM สามารถใช้ได้ ตามรูปวาดหรือตัวอย่าง
ตัวอย่าง	ตัวอย่างที่มีอยู่
บรรจุุภัณฑ์	จำนวนมากในกล่องแล้วในกล่องจากนั้นบนพาเลท  หรือตามความต้องการของลูกค้า
การชำระเงิน	ที/ที, เวสเทิร์นยูเนี่ยน

1.4562 อัลลอย31

Alloy31 เป็นวัสดุอะไร?

คุณสมบัติที่สำคัญของ Alloy31

• ความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นในตัวกลางที่ประกอบด้วยอัลคาไลน์และกรดเฮไลด์

• ต้านทานกรดซัลฟิวริกได้ดีเยี่ยม แม้อยู่ในรูปแบบที่มีความเข้มข้นสูง

• ทนทานต่อการกัดกร่อนและการกัดเซาะในตัวกลางกรดฟอสฟอริกได้ดีเยี่ยม

• ความต้านทานที่โดดเด่นต่อการกัดกร่อนของพื้นผิวและการกัดกร่อนเฉพาะที่ในโรงงานฟอกคลอรีนไดออกไซด์ในการผลิตกระดาษ

• ความต้านทานที่ดีเยี่ยมในตัวกลางรีดิวซ์และออกซิไดซ์ตลอดจนกรดอะซีโอโทรปิกไนตริกที่กำลังเดือด

เอกสารข้อมูลวัสดุ

การกำหนดวัสดุ	1.4562
แม็ก	แม็ก 31
TH สัญลักษณ์วัสดุ	X1NiCrMoCu32-28-7
สหประชาชาติ	N08031
เครื่องหมายการค้า	นิโครเฟอร์ 3127 hMo
ไอเอสโอ	ISO 15156/MR 0175

องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสม 31

ค	ศรี	มน	ป	ส	Cr
≤ %	≤ %	≤ %	≤ %	≤ %	%
0.015	0.3	2.0	0.02	0.01	26.0-28.0

โม	นิ	เอ็น	ลูกบาศ์ก	เฟ
%	%	%	≤ %
6.0-7.0	30.0-32.0	0.15-0.25	1.0-1.4	พักผ่อน

มาตรฐานและการรับรอง

โลหะผสมนี้เป็นไปตามมาตรฐานสากลที่สำคัญต่อไปนี้ และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการหลากหลาย

มาตรฐานยุโรป:

การกำหนดวัสดุ DIN: 1.4562 – X1NiCrMoCu32-28-7

SEW 400 (คู่มือมาตรฐานเหล็กและวัสดุ)

มาตรฐานอเมริกัน:

UNS N08031

ASTM: B625 (แผ่น แผ่น แถบ); B581, B649 (แท่งและแท่ง); B649 (สายไฟ); B564 (ตีขึ้นรูป)

ASME: SB625, SB581, SB649 (การใช้งานภาชนะรับความดัน) ได้รับการอนุมัติสำหรับภาชนะรับความดันสูงถึง 800°F (427°C)

มาตรฐานสากล/อุตสาหกรรม:

ISO 15156 / NACE MR0175:2003 (ได้รับการรับรองสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมก๊าซเปรี้ยวในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ จนถึงประเภท VI)

API 5LD (สำหรับผลิตภัณฑ์แถบ)

วัสดุนี้มีอยู่ในรายการที่ได้รับอนุมัติจากสถาบันวิจัยและทดสอบวัสดุแห่งสหพันธรัฐเยอรมัน (BAM) สำหรับภาชนะบรรจุสำหรับการขนส่งและการจัดเก็บสินค้าอันตราย

พื้นที่ใช้งานทั่วไป

ล้อแม็ก 31 ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านที่สำคัญดังต่อไปนี้:

ส่วนประกอบโรงงานกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันของก๊าซไอเสีย (FGD)

อุปกรณ์การผลิตกรดฟอสฟอริกเปียก

ท่อและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับกรดซัลฟิวริกที่ปนเปื้อนคลอไรด์

ท่อส่งน้ำทะเลและน้ำกร่อย คอนเดนเซอร์ และเครื่องทำความเย็น

อุปกรณ์การดองกรดซัลฟูริกและกรดไนตริก - ไฮโดรฟลูออริก

หน่วยบำบัดกรดซัลฟิวริกที่ใช้แล้ว

อุปกรณ์ระเหยและตกผลึกเกลือ

ส่วนประกอบของอุตสาหกรรมเซลลูโลสและกระดาษ

การชะล้างแร่ (เช่น พืช HIPAL สำหรับการชะล้างกรดแรงดันสูงของแร่นิกเกิลศิลาแลง)

การผลิตและการกลั่นปิโตรเลียม

การสังเคราะห์กรดอินทรีย์และเอสเทอร์

สารเคมีชั้นดี

ท่อขนส่งงานเย็น ท่อป้อน ท่อน้ำมันต่อเนื่อง เคเบิลเหล็ก และท่อไหลสำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซ

ระบบฟอกไอเสียสำหรับเครื่องยนต์ดีเซลทางทะเล

ท่อเชื่อมตามยาวเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้าจากเตาเผาขยะ

กระบวนการบำบัดความร้อน

เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด ล้อแม็ก 31 ควรผ่านการอบอ่อนสารละลายในช่วงอุณหภูมิ 1150°C ถึง 1180°C (2102°F ถึง 2156°F) เวลาในการถือครองจะขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป:

ความหนา d ≤ 10 มม. (0.39 นิ้ว): เวลาในการจับยึด t = d × 3 นาที/มม.

ความหนา d = 10 ถึง 20 มม. (0.39-0.79 นิ้ว): ระยะเวลาในการจับ t = 30 นาที + (d – 10 มม.) × 2 นาที/มม.

ความหนา d > 20 มม. (0.79 นิ้ว): เวลาจับ t = 50 นาที + (d – 20 มม.) × 1 นาที/มม.

เพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด ชิ้นงานต้องได้รับความเย็นอย่างรวดเร็วจากอุณหภูมิอบอ่อนอย่างน้อย 1100°C (2012°F) ถึง 500°C (932°F) ที่อัตราการทำความเย็น >150°C/นาที (>302°F/นาที)

ความต้านทานการกัดกร่อน

อัลลอยด์ 31 มีสมรรถนะที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนที่หลากหลาย:

ต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์

ต้านทานการกัดกร่อนกรดซัลฟิวริกได้ดีเยี่ยมในช่วงความเข้มข้นกว้างถึง 80°C (176°F)

ต้านทานการกัดกร่อนจากการกัดเซาะในการผลิตกรดฟอสฟอริกได้ดีเยี่ยม

ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมในการฟอกคลอรีนไดออกไซด์ในอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ

ความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน โดยมีอุณหภูมิรูพรุนวิกฤตสูงกว่าสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไปอย่างมาก