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Incoloy 825 2.4858 UNS N08825 평와셔
이름 |
Alloy825 평와셔 |
기준 |
DIN125A, DIN9021, DIN434 |
크기 범위 |
요청에 따라 M5-M64 또는 비표준 |
마치다 |
밝고 깨끗함 |
마킹 |
HT&FST 또는 사용자 정의 |
재료 |
인코로이 825, 2.4858, UNS N08825 |
등급 |
70학년, |
인증서 |
EN10204-3.1B |
비표준 |
도면이나 샘플에 따라 OEM을 사용할 수 있습니다. |
샘플 |
유효한 샘플 |
패키지 |
상자에 넣은 다음 상자에 넣은 다음 팔레트에 넣습니다. 또는 고객의 요구 사항에 따라. |
| 지불 | T/T, 서부 동맹 |
인코로이825
Incoloy 825는 어떤 재질인가요?
INCOLOY825, UNS N08825, 2.4858, Alloy825
astm-b564.pdf
산 환원 및 산화에 대한 탁월한 저항성
응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성
구멍 및 틈새 부식과 같은 국부적인 공격에 대한 만족스러운 저항력
황산 및 인산에 대한 내성이 매우 강함
실내 및 최대 약 1000°F의 고온에서 우수한 기계적 특성
최대 800°F의 벽 온도에서 압력 용기 사용 허가
Incoloy825의 화학 성분
| 합금 | % | 니 | Cr | 철 | 티 | 모 | 기음 | 망 | 에스 | 피 | 시 | 알 | 구리 |
| 825 | 최소 | 38 | 19.5 | 22 | 0.6 | 2.5 | 1.5 | ||||||
| 최대. | 46 | 23.5 |
1.2 | 3.5 | 0.05 | 1.0 | 0.03 | 0.03 | 0.5 | 0.2 |
3.0 |
의 물리적 특성 Incoloy825
| 밀도 | 8.14g/cm³ |
| 녹는점 | 1370-1400 ℃ |
Incoloy825 재료 특성
| 유형 | 항복강도 Rp0.2, MPa |
인장강도 Rm, MPa |
연장 [%] |
경도 [ HRB ] |
||
술집 |
≥ 324 |
≥ 690 |
≥ 45 |
≤ 90 |
포름산, 0.5% 과망간산칼륨, 균형 물; 130°C: 0.038mm/년
40% 아세트산, 6% 프로피온산, 20% 부탄, 5% 펜탄, 8% 에틸 아세테이트, 5% 메틸 에틸 케톤, 기타 에스테르 및 케톤의 혼합물; 175°C: 0.051mm/년
프탈산, 약간의 물, 소량의 말레산, 말레산 무수물, 벤조산 및 나프타퀴논을 함유한 액체 무수 프탈산입니다. 조질 프탈산 무수물의 환류판 상에서 증류기; 165-260°C; 0.2mm/년
질산 혼합물 부식률:
질산칼륨으로 포화되고 염화물을 함유한 질산 용액을 농축하는 동안 증발기에서:
- 액체 40~70% HNO3 + 0.2~0.02% Cl; 110°C: 0.1mm/년
- 증기, 10~50% HNO3, 0.05~1.5% Cl: 0.279mm/년
120°C에서 10~35% ZrO(NO3)2 결정을 함유하고 지르코닐 질산염으로 포화된 35~45% 질산의 질산 용액을 농축하는 동안 증발기에서:
- 액체: 0.533mm/년
- 증기: 0.66mm/년
1% 불화수소산을 함유한 53% 질산 용액, 80°C:
- 액체 5.08mm/년
- 증기: 2.18mm/년
30-40% 질산액산과 최대 2000ppm Cl, 80°C의 가변 염화물을 함유한 라피네이트 용액을 농축하는 동안 증발기에서:
- 액체 0.02mm/년
- 증기: 0.028mm/년
인산 H3PO4 - 합금 825는 인산 용도에 탁월합니다. 다양한 인산 용액에 대한 공장 테스트 부식률은 다음과 같습니다.
인산 15%, 헥사플루오로규산 20% 및 황산 1%를 함유한 증발기 연기 세정기의 재활용액, 80°C: 0.025mm/년
소화조의 슬러리. 혼합물에는 20% H3PO4, 2% H2SO4, 1% HF, 40% H2O 및 CaSO4가 포함되어 있습니다. 85°C: 0.02mm/년
산 이송 탱크에 H3PO4 37%(P2O5 27%)를 함유한 슬러리. 속도 1m/s, 온도 75°C: 0.02mm/년
53% H3PO4, 1~2% H2SO4, 1.5% HF + Na2SiF6을 함유한 산에서 뜨거운 가스로 가열되는 증발기, 120°C: 0.15mm/년
조산 농도에서 HF를 함유한 50~55% H3PO4까지의 증기 내 농축 드럼 상단의 습식 분리기, 125°C: 0.79mm/년
대기 부식 - 합금 825는 대기 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 구레 해변의 바다 근처 대기에 20년간 노출된 결과, 평균 체중 감소는 8.7mg/dm2이고 평균 구덩이 깊이는 0.025mm 미만인 것으로 나타났습니다.
황 응력 분해 SSC - 합금 825는 부식성 환경에서 합금 C-276보다 SSC에 대한 저항성이 약간 더 높습니다.
응력 부식 균열 - 합금 825는 42% 염화마그네슘 용액을 192시간 동안 끓이는 상태에서 테스트했을 때 에칭되고 패였으나 균열이 나타나지 않았습니다.
용접성
용접성 - 이 합금은 ISO 15608에 따라 45번째 용접성 그룹에 속합니다. ASME/AWS에 따르면 브레이징의 경우 p-번호는 111입니다.
Alloy C-276용 용접재료 선정
코팅 전극: ENiCrMo3
충전재: ERNiCrMo-3
단조품이 입계 부식을 일으킬 수 있는 환경에서 용접되고 작동되어야 하는 경우, 열 영향 구역의 민감화를 방지하기 위해 부품에 안정화 어닐링을 제공해야 합니다.
열처리 및 작업
C-276 합금에 권장되는 작업 및 열처리 매개변수:
단조: 870-1175 °C
안정화 어닐링: 940°C; 1시간
최대 내식성을 보장하려면 최종 단조 중에 870~980°C 사이에서 약간의 감소가 이루어져야 합니다.
합금은 공기 냉각과 같거나 빠른 속도로 냉각되어야 합니다. 1시간의 안정화 어닐링으로 내식성이 회복됩니다.
화학 처리
오염 통제
유정 및 가스정 배관
핵연료 재처리
가열 코일, 탱크, 바구니 및 체인과 같은 산세 장비의 구성 요소
산성 생산
