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이름 |
Alloy825 나사산 막대 |
기준 |
DIN975 DIN796, IFI 131 |
크기 범위 |
요청에 따라 M5-M64 또는 비표준 |
마치다 |
밝고 깨끗함 |
마킹 |
HT&FST 또는 사용자 정의 |
재료 |
인코로이 825, 2.4858, UNS N08825 |
등급 |
70학년, |
인증서 |
EN10204-3.1B |
비표준 |
도면이나 샘플에 따라 OEM을 사용할 수 있습니다. |
샘플 |
유효한 샘플 |
패키지 |
상자에 넣은 다음 상자에 넣은 다음 팔레트에 넣습니다. 또는 고객의 요구 사항에 따라. |
| 지불 | T/T, 서부 동맹 |
Incoloy 825는 어떤 재질인가요?
INCOLOY825, UNS N08825, 2.4858, Alloy825
astm-b564.pdf
포름산, 0.5% 과망간산칼륨, 균형 물; 130°C: 0.038mm/년
40% 아세트산, 6% 프로피온산, 20% 부탄, 5% 펜탄, 8% 에틸 아세테이트, 5% 메틸 에틸 케톤, 기타 에스테르 및 케톤의 혼합물; 175°C: 0.051mm/년
프탈산, 약간의 물, 소량의 말레산, 말레산 무수물, 벤조산 및 나프타퀴논을 함유한 액체 무수 프탈산입니다. 조질 프탈산 무수물의 환류판 상에서 증류기; 165-260°C; 0.2mm/년
질산칼륨으로 포화되고 염화물을 함유한 질산 용액을 농축하는 동안 증발기에서:
- 액체 40~70% HNO3 + 0.2~0.02% Cl; 110°C: 0.1mm/년
- 증기, 10~50% HNO3, 0.05~1.5% Cl: 0.279mm/년
120°C에서 10~35% ZrO(NO3)2 결정을 함유하고 지르코닐 질산염으로 포화된 35~45% 질산의 질산 용액을 농축하는 동안 증발기에서:
- 액체: 0.533mm/년
- 증기: 0.66mm/년
1% 불화수소산을 함유한 53% 질산 용액, 80°C:
- 액체 5.08mm/년
- 증기: 2.18mm/년
30-40% 질산액산과 최대 2000ppm Cl, 80°C의 가변 염화물을 함유한 라피네이트 용액을 농축하는 동안 증발기에서:
- 액체 0.02mm/년
- 증기: 0.028mm/년
인산 15%, 헥사플루오로규산 20% 및 황산 1%를 함유한 증발기 연기 세정기의 재활용액, 80°C: 0.025mm/년
소화조의 슬러리. 혼합물에는 20% H3PO4, 2% H2SO4, 1% HF, 40% H2O 및 CaSO4가 포함되어 있습니다. 85°C: 0.02mm/년
산 이송 탱크에 H3PO4 37%(P2O5 27%)를 함유한 슬러리. 속도 1m/s, 온도 75°C: 0.02mm/년
53% H3PO4, 1~2% H2SO4, 1.5% HF + Na2SiF6을 함유한 산에서 뜨거운 가스로 가열되는 증발기, 120°C: 0.15mm/년
조산 농도에서 HF를 함유한 50~55% H3PO4까지의 증기 내 농축 드럼 상단의 습식 분리기, 125°C: 0.79mm/년
대기 부식 - 합금 825는 대기 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 구레 해변의 바다 근처 대기에 20년간 노출된 결과, 평균 체중 감소는 8.7mg/dm2이고 평균 구덩이 깊이는 0.025mm 미만인 것으로 나타났습니다.
황 응력 분해 SSC - 합금 825는 부식성 환경에서 합금 C-276보다 SSC에 대한 저항성이 약간 더 높습니다.
응력 부식 균열 - 합금 825는 42% 염화마그네슘 용액을 192시간 동안 끓이는 상태에서 테스트했을 때 에칭되고 패였으나 균열이 나타나지 않았습니다.
용접성 - 이 합금은 ISO 15608에 따라 45번째 용접성 그룹에 속합니다. ASME/AWS에 따르면 브레이징의 경우 p-번호는 111입니다.
Alloy C-276용 용접재료 선정
코팅 전극: ENiCrMo3
충전재: ERNiCrMo-3
단조품이 입계 부식을 일으킬 수 있는 환경에서 용접되고 작동되어야 하는 경우, 열 영향 구역의 민감화를 방지하기 위해 부품에 안정화 어닐링을 제공해야 합니다.
C-276 합금에 권장되는 작업 및 열처리 매개변수:
단조: 870-1175 °C
안정화 어닐링: 940°C; 1시간
최대 내식성을 보장하려면 최종 단조 중에 870~980°C 사이에서 약간의 감소가 이루어져야 합니다.
합금은 공기 냉각과 같거나 빠른 속도로 냉각되어야 합니다. 1시간의 안정화 어닐링으로 내식성이 회복됩니다.
Incoloy 825 스터드 볼트는 니켈-철-크롬 합금(Incoloy 825 / UNS N08825)으로 제작된 고성능 스터드 패스너입니다. 몰리브덴, 구리, 티타늄 등의 원소가 함유되어 있어 뛰어난 내식성과 고온 성능을 제공합니다. 화학 장비, 석유 정제, 해양 환경 및 발전 장비에 일반적으로 사용됩니다.
뛰어난 내식성: 유황, 인, 질산이 포함된 부식성이 높은 환경에서 탁월한 성능을 발휘하며, 특히 공식 및 틈새 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다.
응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성: 응력과 부식 요인이 결합된 환경에서도 안정성을 유지합니다.
고온 강도: 최대 온도 저항이 약 540°C/1000°F로 고온 작업 환경을 견딜 수 있습니다.
화학 처리 장비: 산세척 탱크, 반응기, 열교환기 등.
해양 및 해양 시설: 염무 및 높은 염화물 부식에 강하며 펌프 본체와 파이프라인을 고정하는 데 적합합니다.
석유 및 가스 장비: 튜브 시트 패스너 등, 황 또는 염소 함유 환경에 특히 효과적입니다.
발전 및 원자력 산업: 고온, 부식이 심각한 연결 지점에 적합합니다.
인장 강도: 약 550MPa(80ksi), 항복 강도 약 220MPa(32ksi), 신율 약 30%.
화학 성분(일반적인 범위):
* 니켈(Ni) 38%~46%, 크롬(Cr) 19.5%~23.5%, 구리(Cu) 1.5%~3.0%, 몰리브덴(Mo) 2.5%~3.5%, 티타늄(Ti) 0.6%~1.2% 등
나사산 유형(UNC, UNF, 미터법, DIN 등), 헤드 유형(육각, 원형, 사각형 등), 크기(직경 M3–M100 이상), 길이 3mm ~ 200mm 이상 등 사용자 정의가 광범위하게 지원됩니다.
다양한 표면 처리 가능: 아연 도금(황색/백색/청색), 흑색 산화물, 셰라다이징, 니켈 도금, PTFE 코팅, 아연 도금, Dacromet 등
